Automatisk tubefyldningsmaskine MTF600 & HC20 | Højpræcisions

Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. har selvstændigt udviklet en halvautomatisk tubefyldningsmaskine med høj pris-ydelsesforhold og stor praktisk anvendelighed, der specielt er tilpasset produktionskarakteristika for små serier, mange varianter samt prøveproduktion af nye produkter inden for kosmetik-, lægemiddel-, fødevare-, dagligkemikalier- og andre industrier, og som er udmærket fyldningsudstyr til små og mellemstore virksomheder, forsknings- og udviklingsinstitutioner samt prøveproduktionsværksteder. Udstyret anvender en brugervenlig halvautomatisk betjeningsdesign, hvor produktionsprocessen på en hensigtsmæssig måde er opdelt i automatiske og manuelle trin. Den kernebaserede fyldningsproces udføres af udstyrets højpræcise automatiske målesystem, hvilket sikrer fyldningsnøjagtighed og konsekvent produktkvalitet, mens hjælpefunktioner såsom rørtilførsel, positionering og afladning udføres manuelt. Dette reducerer ikke kun udstyrets kompleksitet og fremstillingsomkostninger, men forbedrer også dets fleksibilitet, så operatører nemt kan lære at betjene det uden professionel teknisk uddannelse. Den halvautomatiske tubefyldningsmaskine er udstyret med en præcisionspistonmålepumpe, som er den centrale komponent i udstyret, med høj målenøjagtighed og stabil ydelse, hvilket gør det muligt at udføre præcis fyldning af forskellige materialer med forskellige fysiske egenskaber – herunder lavviskøse væskeprodukter, mediumviskøse cremeprodukter og højviskøse pasteprodukter. Justeringsområdet for fyldningsmængden er bredt: fra 1 ml-minitubefyldning til 500 ml-stortubefyldning kan realiseres, og fyldningsmængden kan justeres trinløst via en justeringsknop, hvilket er praktisk og hurtigt. Fyldningsnøjagtigheden er op til ±0,5 %, hvilket opfylder kvalitetskravene til de fleste tubeprodukter inden for dagligkemikalier-, lægemiddel- og fødevareindustrien. Udstyret er designet med en kompakt struktur og lille samlet størrelse, med et gulvareal på under 1 kvadratmeter, hvilket gør det velegnet til små produktionslokaler hos små og mellemstore virksomheder samt prøveproduktionsværksteder. Hele maskinen er let i vægt og udstyret med universelle hjul, så den kan flyttes og placeres fleksibelt i henhold til produktionsområdets layout, hvilket giver stor mobilitet. Alle dele af den halvautomatiske tubefyldningsmaskine, der kommer i kontakt med materialer, er fremstillet af 304 madkvalitetsrustfrit stål, som har god korrosionsbestandighed og hygiejnisk ydelse, og som opfylder CGMP- og FDA-hygienekravene for fødevare-, kosmetik- og lægemiddelindustrien. Overfladen på materialerkontaktområder er poleret til spejlfærdig finish, hvilket gør den glat og nem at rengøre, og undgår materialeaflejringer samt bakterievækst. Materialerørledningen er designet med en hurtig monterings- og demonteringsstruktur, så den kan demonteres fuldstændigt til rengøring og desinfektion og muliggør hurtig skift mellem forskellige produktformuleringer, hvilket effektivt undgår krydskontaminering mellem forskellige materialer. Udstyret er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, herunder nødstopknapper, overbelastningsbeskyttelse og trykafbrydere, som effektivt sikrer operatørernes personlige sikkerhed og udstyrets sikre drift under produktionen. Hele maskinen er bygget efter et modulært design med en simpel struktur og få sliddele, hvilket giver den karakteristika som stabil ydelse, lav fejlrate og let vedligeholdelse samt mulighed for at imødegå værkstedets behov for langvarig, kontinuerlig produktion. Virksomheden leverer omfattende forsalgs- og postsalgsydelser til den halvautomatiske tubefyldningsmaskine, herunder gratis forsalgsteknisk rådgivning, installations- og idriftsættelsesservice på stedet, teknisk træning af operatører samt et års gratis garanti på udstyret. Postsalgsydelagsteamet består af flere professionelle og tekniske medarbejdere med rig vedligeholdelseserfaring, som kan levere tidssvarende og effektive vedligeholdelsesydelser samt reservedelsforsyning til kunderne, så udstyrets normale og stabile drift sikres. Desuden kan virksomheden også foretage individuel tilpasning og forbedring af den halvautomatiske tubefyldningsmaskine i henhold til kundens specifikke produktionsbehov, f.eks. tilpasning af fyldenhedens konstruktion, tilpasning til særlige rørstørrelser eller tilføjelse af supplerende funktioner, for at imødegå kundens mangfoldige og individualiserede produktionskrav.