Automatische Tubenfüllmaschine MTF600 & HC20 | Hochpräzise

Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Tuben-Verpackungsmaschinen und widmet sich seit vielen Jahren der Forschung, Entwicklung und Produktion von Tuben-Verpackungsanlagen. Die entwickelte Tuben-Verpackungsmaschine ist eine integrierte intelligente Anlage, die das Füllen, Versiegeln, Codieren, Etikettieren und Sortieren von Tuben vereint. Sie eignet sich für die vollständige Verpackungsproduktion von Tubenprodukten in verschiedenen Branchen wie Kosmetik, Pharmazie, Lebensmittel, Haushaltschemikalien und Industriechemikalien und ermöglicht die komplette Abwicklung des gesamten Verpackungsprozesses – von der Zuführung leerer Tuben bis zum Ausgang des fertigen Produkts. Die Anlage folgt einem modularen Konstruktionskonzept: Jedes Funktionsmodul – z. B. Füllen, Versiegeln, Codieren und Etikettieren – kann flexibel je nach den Produktionsanforderungen des Kunden kombiniert oder getrennt werden. Kunden können entsprechende Funktionsmodule anhand ihrer eigenen Produktmerkmale und Produktionskapazität auswählen und bei späterem Produktionsausbau auch modular erweitern oder aufrüsten – was hohe Skalierbarkeit und Flexibilität gewährleistet. Die Tuben-Verpackungsmaschine ist mit einem leistungsstarken SPS-Steuerungssystem und einem Touchscreen-basierten Mensch-Maschine-Interface (HMI) ausgestattet, wodurch eine zentrale Steuerung und Echtzeitüberwachung des gesamten Verpackungsprozesses möglich ist. Der Bediener kann über den Touchscreen verschiedene Produktionsparameter wie Füllvolumen, Versiegelungstemperatur, Codierinhalt und Etikettierposition einstellen und anpassen; das System zeichnet automatisch Produktionsdaten und Störungsinformationen auf, was die Produktionssteuerung und Wartung der Anlage durch das Unternehmen erleichtert. Zu den Kernvorteilen der Maschine zählen strukturelle Stabilität, vollständige Entlüftung sowie konstante Dichte: Im Füllprozess ermöglicht sie die präzise Dosierung von Materialien unterschiedlicher Viskosität, beseitigt Luftporen im Füllgut und gewährleistet eine gleichmäßige Dichte der gefüllten Produkte; im Versiegelungsprozess kommt fortschrittliche Ultraschall- oder Heißversiegelungstechnologie zum Einsatz, um eine dichte Versiegelung der Tubenmündung zu erreichen und ein Austreten des Produkts zu vermeiden; im Codier- und Etikettierprozess ist die Maschine mit einer hochpräzisen Inkjet-Codiermaschine und einer Etikettiermaschine ausgestattet, die eine genaue Codierung und Etikettierung der Tubenoberfläche sicherstellen – mit klarem, gut lesbarem Code und fest haftenden Etiketten, die nicht leicht abfallen. Die Anlage entspricht den Zertifizierungsstandards CGMP, CE, FDA und ISO 12100:2010, erfüllt damit die Produktionsanforderungen verschiedener Branchen, und alle produktberührenden Komponenten bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 304, der einfach zu reinigen und zu desinfizieren ist. Die gesamte Maschine ist zudem staub- und schmutzdicht konstruiert und eignet sich daher optimal für die Produktion in sterilen Werkstätten der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Die Tuben-Verpackungsmaschine zeichnet sich durch schnellen Formatwechsel und hohe Produktivität aus: Je nach Produktspezifikation beträgt die Leistung 100–600 Tuben pro Minute. Beim Wechsel zwischen verschiedenen Tubengrößen oder Produktformulierungen kann die Anlage die erforderlichen Werkzeug- und Parameteranpassungen innerhalb kürzester Zeit vornehmen und so Stillstandszeiten in der Produktion minimieren. Die Maschine wird bereits in zahlreichen Produktionslinien heimischer und internationaler Unternehmen eingesetzt, darunter Kooperationen mit Kunden aus Japan und Thailand, und wurde von diesen aufgrund ihrer stabilen Leistung, ihres hohen Automatisierungsgrads sowie ihrer ausgezeichneten Konsistenz bei der Produktverpackung ausdrücklich gelobt. Das Unternehmen bietet umfassende Lösungen für Tuben-Verpackungsmaschinen an – von der technischen Vorverkaufsplanung über die vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme bis hin zu After-Sales-Wartung und technischer Schulung. Zudem stehen individuelle Anpassungs- und Customizing-Dienstleistungen zur Verfügung, um spezielle Produktionsanforderungen der Kunden zu erfüllen und die vielfältigen Verpackungsbedürfnisse unterschiedlicher Branchen abzudecken.