Kapalinová plnicí stroj HTL600: Kompletní odvzdušnění a certifikace FDA

Náplňový stroj pro tekutiny do sáčků je specializované automatické zařízení pro plnění a balení určené k naplnění tekutin do flexibilních plastových sáčků, hliníko-plastových kompozitních sáčků a dalších měkkých obalových nádob. Realizuje integrovanou automatizaci dávkování tekutin, plnění, tvorby sáčků, těsnění a stříhání a je široce využíván v potravinářském, nápojovém, kosmetickém, farmaceutickém a průmyslu denní chemie pro balení tekutin do sáčků, jako jsou ovocné šťávy, mléko, tonik pro obličej, dezinfekční prostředek na ruce a lékařské ústní kapky. Společnost Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., která má hluboké technické zkušenosti v oblasti plnění tekutin a zařízení pro měkké balení, vyvinula řadu náplňových strojů pro tekutiny do sáčků s vysokou přesností plnění, vynikajícími těsnicími vlastnostmi a silnou adaptabilitou, které splňují mezinárodní výrobní normy a přizpůsobují se požadavkům na balení tekutin s různou viskozitou, vlastnostmi a rozměry sáčků. Zařízení využívá pokročilou mikroprocesorovou řídicí technologii a fotoelektrickou polohovací technologii spolu s vysoce přesným dávkovacím systémem s ozubeným čerpadlem nebo pístovým čerpadlem; chyba objemu plnění je omezena na ±0,5 ml a teplota i tlak těsnění jsou inteligentně regulovány, čímž se zajišťuje pevné a esteticky dokonalé těsnění sáčku, účinně se zabrání úniku tekutiny a prodlouží se trvanlivost výrobku. Náplňový stroj pro tekutiny do sáčků je schopen zpracovat tekutiny s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi – od nízkoviskózních tekutin, jako je voda, ovocné šťávy a tonik pro obličej, přes středně viskózní tekutiny, jako je mléko, jogurt a tekuté prací prostředky, až po pěnivé tekutiny, jako jsou sodovky a dezinfekční prostředky na ruce, pro které je vybaven funkcí odvzdušnění, která účinně odstraňuje vzduchové bubliny v tekutině a zabrání nadmutí sáčků způsobenému akumulací plynu. Zařízení podporuje výrobu různých typů sáčků, včetně sáčků s těsněním zezadu, s třemi těsněnými stranami, se čtyřmi těsněnými stranami a stojatých sáčků, a umožňuje plnění a balení sáčků s různými rozměry – od malých 5 ml sachet až po velké 1000 ml sáčky – výměnou formovacích forem a úpravou dávkovacích parametrů, čímž uspokojuje rozmanité obalové potřeby podniků pro tekuté výrobky. Všechny části přicházející do kontaktu s tekutinou jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy 304, zóna plnění má uzavřený konstrukční design, který brání sekundárnímu znečištění tekutého výrobku během výrobního procesu, a modulární konstrukce celého stroje usnadňuje demontáž, čištění a údržbu, čímž se snižuje prostoj výrobní linky. Zařízení má vysokou výrobní účinnost s rychlostí balení 30–200 sáčků za minutu; rychlost lze plynule nastavit podle charakteristik výrobku a výrobních požadavků, což činí zařízení vhodným jak pro malosériovou individuální výrobu, tak pro velkosériovou hromadnou výrobu. Dotykové operační rozhraní je jednoduché a intuitivní, umožňuje ukládat více výrobních receptur, realizovat rychlý přepínání mezi různými výrobky a různými rozměry sáčků, systém automaticky počítá výstup, zaznamenává výrobní údaje a umožňuje samo-diagnostiku poruch a jejich signalizaci, čímž se snižují nároky na odbornou kvalifikaci obsluhy. V praktických aplikacích jihovýchodní asijská nápojová společnost nasadila náplňový stroj pro tekutiny do sáčků této společnosti pro výrobu ovocných šťáv a kokosového mléka v sáčcích, čímž dosáhla automatického plnění a balení stojatých sáčků o objemu 200 ml a 500 ml při výrobní kapacitě 120 sáčků za minutu, míře kvality výrobků 99,9 % a snížení odpadu na méně než 0,3 %. Společnost se v červnu 2024 zúčastnila výstavy COSMOPROF CBE ASEAN v Bangkoku, kde byl prezentovaný náplňový stroj pro tekutiny do sáčků vysoce oceněn zákazníky z různých zemí a byly uzavřeny spolupracovní záměry s mnoha potravinářskými a kosmetickými podniky. Společnost může náplňový stroj pro tekutiny do sáčků přizpůsobit specifickým charakteristikám výrobku, požadavkům na balení a výrobnímu rozsahu zákazníků, například přidaním funkce tisku a kódování, optimalizací odvzdušňovacího systému pro pěnivé tekutiny nebo poskytnutím komplexních řešení včetně instalace zařízení, uvádění do provozu, technického školení a servisní údržby po prodeji.