Рідинна розливальна машина HTL600: повна дегазація та сертифікація FDA

Машина для розливу води в пляшки — це спеціалізоване автоматичне обладнання, призначене для розливу води та водних продуктів (мінеральної води, очищеної води, дистильованої води, водних косметичних засобів) у пляшки (скляні, PET, HDPE), що поєднує функції сортування порожніх пляшок, миття, розливу, закручування кришок та нанесення етикеток. Це ключове обладнання виробничих ліній у харчовій, напійній та косметичній галузях, що дозволяє підприємствам забезпечити ефективне, гігієнічне та стандартизоване пакування водних продуктів у пляшки. Компанія Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., заснована в 2018 році й оснащена сучасним обладнанням для виробництва та випробувань, розробила серію машин для розливу води в пляшки, які відповідають міжнародним стандартам CGMP, CE, FDA та ISO 12100:2010, забезпечуючи безпеку та якість продукції. Робочий процес машини починається з пристрою для сортування порожніх пляшок, який автоматично сортує та орієнтує їх, подаючи на конвеєрну стрічку для транспортування до станції миття. Модуль миття використовує струмені води під високим тиском та подув повітря для видалення пилу та домішок із внутрішньої та зовнішньої поверхонь пляшок, забезпечуючи гігієну. На станції розливу, що має від 4 до 32 розливних голівок, застосовуються технології розливу під дією сили тяжіння або під тиском залежно від характеристик води: розлив під дією сили тяжіння — для води з низькою в’язкістю та без пінотворення (наприклад, мінеральної води), а розлив під тиском — для газованої води або водних косметичних засобів. Дозувальна система використовує високоточні витратоміри або поршневі насоси, що забезпечують похибку розливу в межах ±2 мл для сталості об’єму води в кожній пляшці. Модуль закручування кришок автоматично подає та затягує кришки (гвинтові, защелкуючі, алюмінієві обтисні), з регульованим моментом затягування для запобігання пошкодженню пляшок та забезпечення герметичного ущільнення. Модуль нанесення етикеток наклеює самоклеючі етикетки з високою точністю (±0,5 мм); опційна функція кодування друкує дату виробництва, партію та термін придатності для забезпечення прослідковості. Усі деталі, що контактують із водою, виготовлені з харчової нержавіючої сталі марки 304, а закрита конструкція машини запобігає вторинному забрудненню під час виробництва. Система керування на основі ПЛК та сенсорний інтерфейс забезпечують інтуїтивне керування: налаштування параметрів виробництва, зберігання до 50 рецептур, моніторинг поточної продуктивності та сповіщення про несправності, а також автоматичний підрахунок готової продукції. Продуктивність машини становить від 300 до 10 000 пляшок на годину, а сумісність із різними розмірами пляшок (від 200 мл до 5 л) може бути адаптована під різноманітні ринкові потреби. На практиці японське напійне підприємство в префектурі Сідзуока у червні 2024 року впровадило цю машину для розливу соку в пляшки об’ємом 500 мл, досягнувши продуктивності 5000 пляшок на годину з рівнем придатності 99,98 %. Вітчизняний завод мінеральної води використовує це обладнання для розливу в PET-пляшки об’ємом 1,5 л, скоротивши витрати на робочу силу на 80 % порівняно з напівавтоматичним розливом. Тайське косметичне підприємство інтегрувало машину в лінію виробництва водних тоніків, розливаючи їх у скляні пляшки об’ємом 100 мл з продуктивністю 1200 пляшок на годину. Машину можна доповнити додатковими функціями, зокрема модулями стерильного розливу для медичних водних препаратів, термоусаджувальним упаковувальним обладнанням для пакування пляшок у бандеролі або картонуванням готової продукції. Компанія Discus надає комплексні послуги: проектування та виробництво обладнання, його монтаж та пусконалагодження, технічне навчання персоналу та післяпродажне обслуговування, забезпечуючи безперебійну інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Завдяки високій ефективності, точності та відповідності глобальним стандартам машина для розливу води в пляшки є ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть масштабувати виробництво водних продуктів, покращити якість упаковки та підвищити свою конкурентоспроможність на ринку.