Isang modernong ganap na awtomatikong device para sa pagpuno ng tubo para sa pagkain ay isang makina na nangunguna sa teknolohiya na nag-uugnay ng mga advanced na teknolohiyang awtomatiko upang mahawakan ang buong proseso ng pagpuno ng tubo—mula sa pagpapakain ng tubo hanggang sa pag-seal nito—na may pinakamaliit na interbensyon ng tao, idinisenyo nang partikular para sa mga produktong cream at pasta na angkop sa pagkain. Nilagyan ng mataas na bilis na servo motor at mga precision sensor, ang mga device na ito ay maaaring magpuno at magseal ng daan-daang tubo bawat minuto habang pinapanatili ang mahigpit na katiyakan at kaligtasan sa kalinisan. Ang awtomatikong sistema ng pagpapakain ng tubo ay gumagamit ng vibratory bowls o magazine loaders upang i-orient ang mga walang laman na tubo, na susunod na inililipat sa pamamagitan ng synchronized conveyor papunta sa station ng pagpupuno. Ang pagpupuno ay ginagawa ng mga servo driven piston o diaphragm pump na naghihila ng eksaktong dami, kasama ang anti-drip nozzles na nagpapahinto sa pag-aaksaya ng produkto at kontaminasyon. Pagkatapos mapunan, ang mga tubo ay napupunta sa mga station ng pag-seal kung saan ang hot air, ultrasonic, o crimp sealing na teknolohiya ay lumilikha ng mga airtight seal, upang matiyak ang sariwa at tagal ng imbakan ng produkto. Ang mga modernong device ay mayroong intuitive touchscreen HMI kasama ang recipe storage, na nagbibigay-daan sa mga operator na maibalik ang mga setting para sa iba't ibang sukat ng tubo, dami ng puno, o formula ng pagkain sa loob lamang ng ilang segundo. Ang integrated vision system ay nagsusuri sa kalidad ng seal, print, at antas ng pagpuno, at awtomatikong tinatapon ang mga depektibong tubo. Kasama sa mga hygienic feature ang konstruksyon na gawa sa 316L stainless steel, madaling pagbubukas nang walang tool para sa paglilinis, at CIP compatibility upang matugunan ang mahigpit na regulasyon sa kaligtasan ng pagkain tulad ng FDA at EU 10/2011. Ang mga energy efficient component at smart power management ay binabawasan ang operational cost, habang ang connectivity options ay nagbibigay-daan sa remote monitoring at data logging para sa predictive maintenance. Ang ganitong antas ng awtomatikong operasyon ay binabawasan ang pagkakamali ng tao, dinadagdagan ang throughput, at nagtitiyak ng pare-parehong kalidad, kaya mainam ito para sa mataas na produksyon ng food creams, spreads, at pastes.
Kopyright © 2024 ni Discus Shenzhen Co., Ltd.