Modern teljesen automatikus rúgöntöző eszköz élelmiszerekhez | Discus Technology

Egy modern, teljesen automatikus csőtöltő berendezés élelmiszerhez egy korszerű gép, amely fejlett automatizálási technológiákat integrál, és lehetővé teszi az egész csőtöltési folyamat kezelését – a csők betáplálásától a lezárásukig – minimális emberi beavatkozással, kifejezetten élelmiszeripari krémek és paszták töltésére tervezve. Ezek a berendezések felszerelhetők nagy sebességű szervómotorokkal és precíziós érzékelőkkel, így képesek percről percére több száz cső megtöltésére és lezárására, miközben szigorú pontosságot és higiéniát tartanak fenn. Az automatikus csőbetápláló rendszer vibráló edényeket vagy magazinos betáplálót használ az üres csövek helyzetének beállításához, majd ezek szinkronizált szállítószalagokon kerülnek át a töltőállomásra. A töltést szervómotoros dugattyús vagy membrános szivattyúk végzik, amelyek pontos mennyiségeket juttatnak, cseppmentes fúvókák pedig megakadályozzák a termékveszteséget és a szennyeződést. A töltés után a csövek a záróállomásokra kerülnek, ahol forró levegős, ultrahangos vagy horoggal történő zárótechnológiák biztosítják a levegőtlen zárást, ezzel fenntartva a termék frissességét és tárolhatóságát. A modern berendezéseknél található intuitív érintőképernyős HMIs (HMI) recepttárolással lehetővé teszi a működtetőknek, hogy másodpercek alatt visszahívják a beállításokat különböző csőméretekhez, töltési mennyiségekhez vagy élelmiszer-összetételekhez. Integrált látási rendszerek ellenőrzik a zárás minőségét, a nyomtatást és a töltési szintet, valamint automatikusan elutasítják a hibás csöveket. A higiéniás jellemzők közé tartozik a 316L rozsdamentes acélból készült szerkezet, az eszközök nélküli szétszerelés tisztításhoz, valamint a CIP kompatibilitás, amely eleget tesz a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak, mint például az FDA és az EU 10/2011. Az energiatakarékos alkatrészek és az intelligens energiakezelés csökkentik az üzemeltetési költségeket, miközben a kapcsolati lehetőségek lehetővé teszik a távoli felügyeletet és adatrögzítést prediktív karbantartáshoz. Ez az automatizáltsági szint csökkenti az emberi hibázást, növeli a termelékenységet és biztosítja az állandó minőséget, így ideális magas volumenű élelmiszer-krémek, kenhetők és paszták gyártásához.