HTL600 vätskefyllningsmaskin: Komplett avluftning och FDA-certifierad

Den helt automatiserade vattenflaskfyllningsmaskinen är en högintegrerad, högeffektiv automatisk fyllningsutrustning som specifikt är utformad för storskalig produktion av flaskat vatten, såsom mineralvatten, renat vatten, destillerat vatten och alkaliskt vatten. Den möjliggör en fullständigt automatiserad helprocess som omfattar flasksortering, flasksköljning, sterilt fyllning, kapsling och flaskutmatning, och utgör kärnutförandet för stora och medelstora vattenanläggningar, dryckesfabriker samt produktionsanläggningar för flaskat vatten inom livsmedels- och dryckesbranschen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., som kombinerar de tekniska egenskaperna hos internationellt avancerad flaskvattenfyllningsutrustning med den faktiska marknadsförfrågan inom flaskvattenbranschen, har utvecklat en serie helt automatiserade vattenflaskfyllningsmaskiner som uppfyller de internationella standarderna CGMP, CE, FDA och ISO 12100:2010. Dessa maskiner erbjuder fördelar såsom hög produktionskapacitet, hög fyllningsprecision och stabil drift, och används omfattande vid massproduktion av flaskat vatten i olika storlekar. Utrustningen består av flera funktionsmoduler, inklusive en höghastighetsflasksorterare, en flerstegs högtryckssköljmaskin för flaskor, en sterilt fyllningshuvudenhet, en automatisk kapslingsmaskin samt en synkron transportband, där varje modul är kopplad via ett centralt PLC-styrningssystem för att möjliggöra samordnad och effektiv drift. Produktionskapaciteten kan uppgå till 1000–20000 flaskor per timme (baserat på 500 ml-flaskor), vilket möter kraven på massproduktion för företag av olika skala. Fyllningssystemet använder en gravitationsfyllning eller tryckfyllning som är optimerad för vattenprodukter, utrustad med högprecisionens flödesmätare och servostyrda fyllningsmunstycken, med en fyllningsfelgräns på ±3 ml, vilket uppfyller de nationella standardkraven för fyllningsvolymen av flaskat vatten och säkerställer konsekvens i vattenmängden i varje flaska. Modulen för flasksköljning använder en trestegssköljprocess med spolning i rent vatten, blåsning med högtrycksluft samt spolning i sterilt vatten, vilket grundligt rengör både insidan och utsidan av flaskan. Fyllningsområdet är utrustat med ett laminärt strömningssterilt skyddssystem av klass A, vilket effektivt förhindrar mikrobiell kontaminering och säkerställer hygien och säkerhet för flaskade vattenprodukter. Alla delar som kommer i kontakt med vattnet är tillverkade av livsmedelsklassat rostfritt stål 304, med slät yta och utan döda hörn, vilket gör dem lätta att rengöra och desinficera och uppfyller kraven på livsmedelssäkerhet för flaskat vatten. Utrustningen har egenskapen att snabbt kunna byta produktspécifikationer och kan anpassas till fyllning av flaskat vatten i olika flaskskäl (PET-flaskor, glasflaskor) och olika volymer (200 ml–5 l) genom enkel justering av mekaniska parametrar och utbyte av ett fåtal tillbehör, med en omställningstid på under 30 minuter, vilket avsevärt förbättrar produktionslinjens flexibilitet. Det centrala styrsystemet är utrustat med ett touchscreen-mänskligt-datorgränssnitt som möjliggör realtidsövervakning av produktionsprocessen, automatisk räkning av antal producerade enheter, självdiagnostik och larm vid fel samt registrering och lagring av produktionsdata, vilket underlättar företagets produktionshantering och spårbarhet av produktkvalitet. Utrustningen är även utrustad med ett komplett automatiskt skyddssystem som automatiskt stoppar motsvarande modul och aktiverar ett larm vid avvikelser såsom brist på flaskor, otillräcklig vattentillförsel, flaskblockering eller misslyckad kapsling, vilket undviker produktspill och skador på utrustningen. I praktiska tillämpningsscenarier har ett stort mineralvattenproduktionsföretag i södra Kina infört företagets helt automatiserade vattenflaskfyllningsmaskin för sina produktionslinjer för 500 ml- och 1,5 l-mineralvatten, vilket resulterat i en produktionskapacitet på 12 000 flaskor per timme, en godkännandeprocent på 99,95 % och en minskning av arbetskraftskostnaderna med mer än 80 % jämfört med den halvautomatiska produktionslinjen. Företaget disponerar en dammfri verkstad på 3000 kvadratmeter samt avancerad produktions- och testutrustning; varje helt automatiserad vattenflaskfyllningsmaskin genomgår strikta prestandatest och sterilitetsverifiering innan den lämnar fabriken och företaget erbjuder kompletta tjänster inklusive montering på plats, igångkörning, teknisk utbildning samt regelbunden underhåll. Med avancerad teknik, hög produktionseffektivitet och pålitlig kvalitet har den helt automatiserade vattenflaskfyllningsmaskinen från Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. blivit en viktig utrustning för stora och medelstora företag inom flaskat vatten för att uppnå intelligent och storskalig produktion.