В современной индустрии производства косметики конкурентоспособность определяется эффективностью, точностью, стабильностью и гигиеной. Полностью автоматическая машина для наполнения и герметизации туб объединяет в одном непрерывном процессе подачу туб, наполнение, герметизацию, нанесение кода и выгрузку — обеспечивая стабильную производительность с чёткими, измеримыми преимуществами. Ниже приведены её ключевые преимущества, подтверждённые реальными рабочими параметрами.
1. Снижение трудозатрат: сокращение численности персонала с 5–6 человек до 1
Традиционные ручные или полуавтоматические линии требуют 5–6 операторов для загрузки туб, наполнения, герметизации и сбора готовой продукции. Полностью автоматическая машина использует:
Автоматический сортировщик и загрузчик туб
Автоматическую систему позиционирования и подачи
Запуск одной кнопкой и интеллектуальное управление всем процессом
Реальный параметр: на одну линию требуется всего 1 оператор. Преимущество: снижение затрат на оплату труда на 70–80 %, устранение ошибок, вызванных человеческим фактором, и сокращение расходов на управление.
2. Повышенная производительность: до 120–200 туб/мин. Производственная мощность напрямую влияет на сроки поставки и объём заказов.
Фактические рабочие параметры:
Стандартная скорость: 120–160 тюбиков в минуту
Высокоскоростная модель: 180–200 тюбиков в минуту
Суточный объём выпуска (8 часов): 55 000–90 000 тюбиков
Преимущество: в 3–5 раз выше по сравнению с полуавтоматическими машинами. Легко справляется с крупными заказами, пиковыми сезонами и массовым производством.
3. Повышенная точность дозирования: диапазон погрешности ±0,5 % – ±1 %. Косметические кремы, лосьоны, сыворотки и гели требуют сверхточного дозирования.
Технические параметры:
Объём дозирования: 5 мл – 250 мл
Точность дозирования: ±0,5 % – ±1 %
Поршневый насос с приводом от сервомотора
Система наконечников с защитой от капель
Функция без использования тубы и без заполнения
Преимущество: предотвращение переполнения (и связанного с этим отхода продукции) и жалоб на недостаточное наполнение. Экономия 3–5 % затрат на сырьё в год.
4. Стабильное и герметичное уплотнение: коэффициент утечки ниже 0,1 %
Качество уплотнения тубы напрямую влияет на срок хранения продукции и репутацию бренда.
Параметры машины:
Ультразвуковое уплотнение или термоуплотнение при постоянной температуре
Температура уплотнения: регулируемая в диапазоне от 0 до 250 °C
Давление уплотнения: цифровое управление
Возможны плоское уплотнение, уплотнение с загибом краёв и профильное уплотнение
Фактические данные: коэффициент утечки поддерживается ниже 0,1 %. Преимущество: отсутствие утечек, отсутствие загрязнений, увеличенный срок хранения, снижение количества возвратов.
5. Повышенный уровень гигиены: полное соответствие требованиям GMP
Для косметических средств соблюдение гигиенических требований обязательно.
Структурные параметры:
внешний корпус полностью выполнен из нержавеющей стали марки 304
Конструкция с возможностью открытия и очистки
Контактные детали без «мёртвых зон»
Функция автоматической очистки — опционально
Преимущество: соответствует стандартам FDA, GMP и требованиям безопасности для косметической продукции. Подходит для средств по уходу за кожей, косметики и товаров личной гигиены.
6. Быстрая смена формата: менее 10 минут на перенастройку
Брендам необходимо выпускать тубы нескольких размеров и различные продукты.
Параметры: время смены формата — 5–10 минут; совместимый диаметр тубы — φ16–φ50 мм; совместимая длина тубы — 50–200 мм
Преимущество: высокая гибкость при производстве нескольких продуктов и нескольких спецификаций. Повышение коэффициента использования цеха на 30 %.
7. Стабильность и низкий уровень отказов: коэффициент готовности >95 %. Автоматические станки сокращают простои и эксплуатационные расходы.
Параметры надёжности:
Интеллектуальная система управления PLC
Аварийная остановка и самодиагностика неисправностей
Срок непрерывной работы: 24 часа без остановки
Коэффициент готовности линии: >95 %
Авторское право © 2024 Discus Shenzhen Co., Ltd
EN