Teljesen automatikus kozmetikai tubus-töltő gép: fő előnyök technikai adatokkal

A mai kozmetikumgyártó iparban az határozza meg a versenyképességet, hogy mennyire hatékony, pontos, egyenletes és higiénikus a gyártás. Egy teljesen automatizált csöves töltő- és zárógép egy folyamatos folyamatban integrálja az adagolást, a töltést, a zárását, a kódolást és a kiadást – így stabil teljesítményt nyújtva egyértelmű, mérhető előnyökkel. Az alábbiakban felsoroljuk a főbb előnyeit, amelyeket tényleges működési paraméterek támasztanak alá.

1. Alacsonyabb munkaerő-költségek: A munkavállalók számának csökkentése 5–6 főről csupán 1 főre
A hagyományos kézi vagy félig automatikus soroknál a csövek betöltése, töltése, zárása és begyűjtése 5–6 munkavállalót igényel. Egy teljesen automatikus gép a következőket használja:
Automatikus csőszortírozó és betöltő
Automatikus pozicionáló és adagoló rendszer
Egygombos indítás és teljes folyamat intelligens vezérlése
Tényleges paraméter: Csak 1 munkavállaló szükséges vonalanként. Előny: A munkaerő-költségek 70–80%-kal csökkennek, megszűnik az emberi hiba, és csökken a menedzsment költsége.

2. Magasabb termelési sebesség: Legfeljebb 120–200 cső/perc. A termelési kapacitás közvetlenül befolyásolja a szállítási időt és a megrendelések mennyiségét.
Tényleges működési paraméterek:
Szabvány sebesség: 120–160 cső/perc
Gyorsmodell: 180–200 cső/perc
Napi termelés (8 óra): 55 000–90 000 cső
Előny: 3–5-ször nagyobb, mint a félig automatikus gépeké. Könnyedén kielégíti a nagyobb megrendeléseket, a csúcsidőszakokat és a tömeggyártást.

3. Magasabb töltési pontosság: ±0,5 % – ±1 % hibatartomány. A kozmetikai krémek, testápolók, szérumok és gélek ultra pontos töltését igénylik.
A műszaki paraméterek:
Töltési térfogat: 5 ml – 250 ml
Töltési pontosság: ±0,5 % – ±1 %
Szervomotoros dugattyús szivattyú
Cseppelésmentes fúvókarendszer
Csöves és töltésmentes funkció
Előny: Megelőzi a túltöltésből eredő hulladékot és az alultöltés miatti panaszokat. Évi 3–5%-os nyersanyagköltség-megtakarítás.

4. Stabil és légmentes zárás: Szivárgási arány 0,1% alatt
A csövek zárásának minősége közvetlenül befolyásolja a tárolási élettartamot és a márkanevet.
A gép paraméterei:
Ultrahangos zárás vagy állandó hőmérsékletű hőzárás
Zárási hőmérséklet: 0–250 °C között szabható
Zárási nyomás: digitálisan szabályozható
Síkzárás, hajtott zárás és formázott zárás is elérhető
Tényleges adatok: Szivárgási arány 0,1% alatt tartva. Előny: Nincs szivárgás, nincs szennyeződés, hosszabb tárolási élettartam, kevesebb visszaküldés.

5. Magasabb higiéniai szint: Teljes GMP-megfelelés
A kozmetikumoknál a higiénia kötelező.
Szerkezeti paraméterek:
304-es rozsdamentes acélból készült teljes külső burkolat
Nyitható és tisztítható kialakítás
Nincsenek elérhetetlen szögű érintkező alkatrészek
Automatikus tisztítási funkció választható
Előny: Megfelel az FDA, a GMP és a kozmetikai biztonsági szabványoknak. Alkalmazható bőrápolási, szépségápolási és személyes ápolási termékek gyártására.

6. Gyors formaváltás: kevesebb mint 10 perc kapcsolásonként
A márkák több különböző méretű csövet és terméket is gyártanak.
Paraméter: Formaváltási idő: 5–10 perc Kompatibilis csőátmérő: φ16–φ50 mm Kompatibilis csőhossz: 50–200 mm
Előny: Magas rugalmasság többtermékes, többféle specifikációjú gyártáshoz. A műhelykihasználtság 30%-kal javítható.

7. Stabil működés és alacsony hibaráta: Üzemképes idő >95%. Az automatizált gépek csökkentik az állásidőt és a karbantartási költségeket.
Megbízhatósági paraméterek:
Intelligens PLC vezérlő rendszer
Vészleállítás és hibák öndiagnosztikája
Folyamatos üzemelési élettartam: 24 óra megszakítás nélkül
Sor üzemképes ideje: >95%