Automatische buisvulmachine MTF600 & HC20 | Hoogprecies

De plastic buisvulmachine is een veelgebruikte, hoogwaardige geautomatiseerde installatie voor het vullen van vloeibare, semi-vloeibare en pasta-achtige producten in zachte plastic buizen. Het is een kernproductieapparaat in de cosmetica-, dagelijkse chemie-, voedings-, farmaceutische en lichte industrieën voor de productie van bijvoorbeeld plastic buizen voor cosmetische lotions, plastic buizen voor handdesinfectiemiddelen, plastic buizen voor voedingssausen en plastic buizen voor farmaceutische gels. Deze machine is ontworpen om zich aan te passen aan het lage gewicht, de goede flexibiliteit en de diverse specificaties van plastic buizen, evenals aan de vulkenmerken van producten met verschillende viscositeiten — van laagviskeuze vloeistoffen tot hoogviskeuze pastas. De belangrijkste technische voordelen zijn hoge vulnauwkeurigheid, hoge productiesnelheid, sterke aanpasbaarheid en eenvoudige bediening. De machine kan de volledig automatische processen van het aanvoeren van plastic buizen, positioneren, vullen en uitvoer van de eindproducten uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidskosten vergeleken met handmatig vullen worden verlaagd. De plastic buisvulmachine bestaat uit een automatisch aanvoer- en positioneringssysteem voor plastic buizen, een systeem voor opslag en aanvoer van materiaal, een nauwkeurig doseringssysteem, een anti-druppel vulmondstuk en een intelligente touchscreenbesturing. Afhankelijk van de viscositeit van de te vullen producten kan het doseringssysteem worden uitgerust met verschillende types doseringspompen: tandwiel-pompen voor lage en middelmatige viscositeit (zoals lotion en handdesinfectiemiddel) en zuigerpompen voor hoogviskeuze pastas (zoals gezichtscrème en tandpasta), wat een hoge vulnauwkeurigheid voor diverse productsoorten waarborgt; het positioneringssysteem voor plastic buizen maakt gebruik van een flexibele pneumatische klemstructuur die zich kan aanpassen aan plastic buizen van verschillende materialen (PE, PP, PVC) en diverse specificaties, en tegelijkertijd buisvervorming door te grote klemkracht voorkomt; het anti-druppel vulmondstuk met snelle afsnijfunctie voorkomt effectief druppelen en trekken van materiaal, houdt de opening van de plastic buis schoon en voorkomt materiaalverspilling. In verschillende industriële toepassingsgebieden toont deze machine een sterke veelzijdigheid: in de cosmetica- en dagelijkse chemie-industrie is hij het meest gebruikt voor het vullen van gezichtscrèmes, lotions, handdesinfectiemiddelen, wasmiddelen en andere producten in plastic buizen, waarbij hij zich aanpast aan een brede waaier aan plastic buisspecificaties en snelle productwisseling ondersteunt, wat aansluit bij de productiekenmerken van veelsoortigheid en kleine series in deze sectoren; in de voedingsindustrie wordt hij gebruikt voor het vullen van jam, saladedressing, honing en andere voedingsproducten in voedselveilige plastic buizen, conform de hygiëne- en veiligheidsnormen voor levensmiddelen; in de farmaceutische industrie wordt hij ingezet voor het vullen van topische gels, lotions en andere farmaceutische producten in medisch geschikte plastic buizen, conform de GMP-productienormen; in de lichte industrie wordt hij gebruikt voor het vullen van schoensmeer, handcrème en andere dagelijkse benodigdheden in plastic buizen, met lage productiekosten en een hoge kosteneffectiviteit. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. biedt een compleet productassortiment van plastic buisvulmachines, waaronder semi-automatische, volledig automatische, enkelkop- en meerkopmodellen, die een aantal nuttige modelpatenten integreren, zoals de automatische vulconstructie voor cosmetische producten en het slanggeleidingssysteem voor vulapparatuur. De volledig automatische plastic buisvulmachine van het bedrijf maakt gebruik van een servo-aangedreven nauwkeurig doseringssysteem met een vulafwijking beperkt tot ±0,3 %, en de productiesnelheid bedraagt 60–100 plastic buizen per minuut, wat voldoet aan de behoeften van grootschalige massaproductie. Het semi-automatische model is geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen en productie in kleine series, en biedt voordelen als eenvoudige bediening, klein benodigd vloeroppervlak en lage investeringskosten. De gehele machine is vervaardigd uit voedselgeschikt roestvast staal (type 304), terwijl de onderdelen die in contact komen met het materiaal gepolijst zijn tot een spiegelglans, wat reiniging en desinfectie vergemakkelijkt. De machine voldoet aan de internationale certificeringsnormen CGMP, CE, FDA en ISO 12100:2010, en aan de hygiëne- en productievereisten van diverse sectoren. De installatie is uitgerust met een intelligente touchscreenbesturing waarmee vulvolume, productiesnelheid en andere parameters kunnen worden ingesteld en aangepast, meerdere productierecepten kunnen worden opgeslagen en productieprocessen met één muisklik kunnen worden overgeschakeld, zonder dat operators professionele technische opleiding nodig hebben. De machine heeft een modulair ontwerp, waardoor hij flexibel kan worden gecombineerd met machines voor het verzegelen van plastic buizen, coderingsmachines, sorteerinstallaties en andere apparatuur om een complete automatische vul- en verpakkingslijn voor plastic buisproducten te vormen. Daarnaast kan de machine op maat worden afgestemd op klantwensen, bijvoorbeeld met toevoeging van een ontluchtingssysteem om luchtbelletjes uit het materiaal te verwijderen of een verwarmingssysteem om de stromingsvatbaarheid van hoogviskeuze materialen te behouden. In praktijktoepassingen is de plastic buisvulmachine van het bedrijf met succes geïmplementeerd op productielijnen van talloze cosmetica-, dagelijkse chemie- en voedingsbedrijven in Thailand, Japan en andere landen, en wordt ze zeer gewaardeerd om haar stabiele werking, sterke aanpasbaarheid en hoge kosteneffectiviteit. Het bedrijf biedt uitgebreide pre-sales- en after-salesdiensten voor deze apparatuur, waaronder selectie van geschikte apparatuur op basis van de productieschaal van de klant, plaatselijke installatie en inbedrijfstelling, professionele opleiding in bediening en onderhoud, regelmatig onderhoud van de apparatuur en tijdige levering van reserveonderdelen. Daarnaast kan het bedrijf op maat gemaakte vuloplossingen ontwerpen op basis van de productkenmerken, de specificaties van de plastic buizen en de lay-out van de productielijn van de klant, om klanten te ondersteunen bij het verbeteren van hun productie-efficiëntie en productkwaliteit.