Автоматична машина за пълнене на туби MTF600 и HC20 | Висока прецизност

Машината за пълнене на пластмасови тръби е широко използвано високоефективно автоматизирано оборудване за пълнене на течни, полу-течни и пастообразни продукти в меки пластмасови тръби. Тя е основно производствено оборудване в козметичната, битова химическа, хранително-вкусова, фармацевтична и лека промишленост за производство на продукти като козметични лосиони в пластмасови тръби, дезинфектанти за ръце в пластмасови тръби, сосове за храна в пластмасови тръби и гелове за медицински цели в пластмасови тръби. Това оборудване е проектирано така, че да се адаптира към малкото тегло, добрата гъвкавост и разнообразните спецификации на пластмасовите тръби, както и към характеристиките на пълнене на продукти с различна вискозитет — от нисковискозитетни течности до високовискозитетни пастообразни продукти. Основните му технически предимства са висока точност при пълнене, бърза скорост на производство, силна адаптивност и лесна употреба. Машината осъществява автоматични процеси за подаване, позициониране, пълнене и извеждане на готовия продукт, което значително повишава производствената ефективност и намалява разходите за труд в сравнение с ръчното пълнене. Машината за пълнене на пластмасови тръби се състои от система за автоматично подаване и позициониране на пластмасови тръби, система за съхранение и подаване на материала, прецизна дозираща система за пълнене, дюза за пълнене срещу капене и интелигентна сензорна контролна система с докосваем екран. В зависимост от вискозитета на различните пълнени продукти, дозиращата система може да бъде оборудвана с различни типове дозиращи помпи — зъбчати помпи за течности с нисък и среден вискозитет (като лосиони и дезинфектанти за ръце) и плунжерни помпи за високовискозитетни пастообразни продукти (като лицеви кремове и паста за зъби), което гарантира висока точност при пълнене за различните видове продукти; системата за позициониране на пластмасовите тръби използва гъвкава пневматична стягаща конструкция, която позволява адаптация към пластмасови тръби от различни материали (PE, PP, PVC) и различни спецификации, като избягва деформацията на тялото на тръбата поради прекомерно голямо стягащо усилие; дюзата за пълнене срещу капене с функция за бързо отрязване ефективно предотвратява капенето и издърпването на материала, запазвайки устата на пластмасовата тръба чиста и избягвайки загуби на материал. В различните сценарии на приложение в промишлеността тази машина демонстрира силна универсалност: в козметичната и битовата химическа промишленост тя е най-широко използваната за пълнене на лицеви кремове, лосиони, дезинфектанти за ръце, препарати за пране и други продукти в пластмасови тръби, адаптирайки се към широк спектър от спецификации на пластмасови тръби и поддържайки бързо превключване между продукти, което отговаря на производствените особености на многопродуктовото и малкосерийно производство в тези индустрии; в хранително-вкусовата промишленост се използва за пълнене на желе, сос за салати, мед и други храни в хранителни пластмасови тръби, като отговаря на стандарти за хранителна хигиена и безопасност; във фармацевтичната промишленост се използва за пълнене на местни гелове, лосиони и други фармацевтични продукти в медицински пластмасови тръби, съответстващи на GMP производствените изисквания; в леката промишленост се използва за пълнене на полир за обувки, крем за ръце и други битови стоки в пластмасови тръби, с ниски производствени разходи и висока стойност на инвестициите. Дискус (Шенцзънь) Техноложи Ко., Лтд. предлага пълна серия машини за пълнене на пластмасови тръби, включващи полуавтоматични, напълно автоматични, едноглавни и многоглавни модели, които интегрират редица патенти за полезни модели, като например автоматичната конструкция за пълнене на козметични продукти и устройството за насочване на маркучи в оборудването за пълнене. Напълно автоматичната машина за пълнене на пластмасови тръби на компанията използва сервомоторна прецизна дозираща система с грешка при пълнене, контролирана в рамките на ±0,3 %, а производствената ефективност достига 60–100 пластмасови тръби в минута, което отговаря на нуждите от мащабно масово производство на предприятията; полуавтоматичният модел е подходящ за малки и средни предприятия и за малкосерийно производство, като има предимствата на проста употреба, малка заемана площ и ниски инвестиционни разходи. Цялата машина е изработена от хранителна неръждаема стомана марка 304, а частите, които контактуват с материала, са полирани до огледен блясък, което улеснява почистването и дезинфекцирането и отговаря на международните сертификационни стандарти CGMP, CE, FDA и ISO 12100:2010, като изпълнява изискванията за хигиена и производство в различните индустрии. Оборудването е оснащено с интелигентна сензорна контролна система, която позволява задаване и регулиране на параметри като обем на пълнене и скорост на производство, съхраняване на множество производствени рецепти и еднократно превключване между производствени процеси, без необходимост от професионално техническо обучение за операторите. Машината има модулна конструкция и може да се комбинира гъвкаво с машини за запечатване на пластмасови тръби, кодиращи машини, сортиращи машини и друго оборудване, за да се формира пълна автоматична производствена линия за пълнене и опаковане на продукти в пластмасови тръби. Освен това може да се персонализира според клиентските нужди — например чрез добавяне на система за дегазация на материала, за премахване на въздушни мехурчета, или чрез добавяне на нагревателна система за поддържане на текучестта на високовискозитетни материали. В практически случаи на приложение машината за пълнене на пластмасови тръби на компанията е успешно внедрена в производствените линии на множество козметични, битови химически и хранителни предприятия в Тайланд, Япония и други страни и е получила висока оценка заради стабилната си работа, силната си адаптивност и високата стойност на инвестициите. Компанията предоставя комплексни предварителни и следпродажбени услуги за това оборудване, включително подбор на оборудване според мащаба на производството на клиента, монтаж и настройка на място, професионално обучение по експлоатация и поддръжка, периодична поддръжка на оборудването и своевременно доставяне на резервни части. Освен това може да проектира персонализирани решения за пълнене според характеристиките на продуктите на клиента, спецификациите на пластмасовите тръби и разположението на производствената линия, като по този начин помага на клиентите да повишат производствената ефективност и качеството на продуктите си.