HTL600-vloeistofvulmachine: volledige ontluchting en FDA-gecertificeerd

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000

Precisievloeistofvulmachine HTL600 met volledige ontgassing voor industrieel gebruik

Onze vloeistofvulmachine, vertegenwoordigd door de HTL600, is een volledig automatische installatie voor het vullen van vloeistoffen in diverse sectoren. De machine biedt de voordelen van volledige ontgassing, vaste dichtheid en structurele stabilisatie, waardoor luchtbellen tijdens het vullen worden voorkomen en de productdichtheid uniform blijft. Met CGMP-, CE- en FDA-certificering is de machine geschikt voor het vullen van cosmetica, levensmiddelen en industriële chemische vloeistoffen, eenvoudig te wisselen tussen verschillende productsoorten en gemakkelijk te reinigen, en past zich aan aan verschillende productieschalen.
Offerte aanvragen

Voordelen van het product

Volledige automatisering en hoge efficiëntie

Als volledig automatische apparatuur kan deze de gehele processtroom van automatisch aanvoeren, transporteren, vullen en lossen uitvoeren, zonder veel handmatige tussenkomst, waardoor de vul-efficiëntie sterk wordt verbeterd. De apparatuur is uitgerust met een hoogwaardig transportsysteem dat geschikt is voor een productielijn met hoge snelheid; de vulsnelheid kan worden aangepast aan de werkelijke productiebehoeften, wat flexibele productie voor het bedrijf mogelijk maakt. De automatische tel functie registreert het productievolume nauwkeurig, wat het bedrijf in staat stelt productiestatistieken bij te houden en efficiënt te beheren.

Octrooigebaseerd richt- en transportapparaat

Uitgerust met het octrooigebaseerde slangrichtapparaat (ZL 2022 2 2527326.2) en het octrooigebaseerde banddraaitafel-bekertjeskettingtransportapparaat (ZL 2022 2 2584917.3), beide onafhankelijk ontwikkeld door het bedrijf, waarborgt de machine een stabiele transport van vloeibare stoffen en verpakkingscontainers tijdens het vulproces, waardoor lekkage van materiaal en afwijking van de containers worden voorkomen. De octrooigebaseerde technologie optimaliseert het transport- en vulproces en verbetert daardoor verder de vulnauwkeurigheid en productiestabiliteit van de installatie.

Gerelateerde producten

Een kleine vloeistofvulmachine verwijst naar een compacte, kleinvolumetrische automatische of semi-automatische vulinstallatie, ontworpen voor kleinschalige productie, laboratoriumgebruik, productie in kleine batches op maat en proefproductie in de cosmetica-, voedings-, geneesmiddelen-, chemische en elektronische industrie. De voordelen zijn een klein oppervlakteverbruik, eenvoudige bediening, lage investeringskosten en flexibel gebruik, waardoor de machine geschikt is voor het vullen van kleinvolumetrische vloeibare producten (1 ml–500 ml), zoals cosmetische essences, medische reagentia, elektronische chemicaliën en voedseladditieven. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., dat zich richt op de vulbehoeften van kleinschalige productie en laboratoriumtoepassingen, heeft een reeks kleine vloeistofvulmachines ontwikkeld met een gebruiksvriendelijk ontwerp, hoge vulnauwkeurigheid en stabiele prestaties, conform internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen zoals CGMP, CE en ISO 12100:2010, en geschikt voor het vullen van diverse vloeibare producten in kleine flesjes, flacons en reageerbuisjes van verschillende specificaties. De installatie is verkrijgbaar in twee uitvoeringen: automatisch en semi-automatisch. De semi-automatische uitvoering is vooral geschikt voor laboratoriumgebruik en productie in kleine batches, waarbij de flessen handmatig worden aangevoerd en het vullen automatisch verloopt. De automatische uitvoering is geschikt voor kleinschalige massaproductie en is uitgerust met een kleine transportband en een functie voor automatische flespositionering. Het kernmeteringsysteem van de kleine vloeistofvulmachine maakt gebruik van een hoogwaardige micro-pistompomp of tandwiel pomp, met een vulnauwkeurigheid van ±0,01 ml bij extreem kleinvolumetrisch vullen (1 ml–10 ml) en ±0,1 ml bij kleinvolumetrisch vullen (10 ml–500 ml), wat de nauwkeurigheid en consistentie van het gevulde volume garandeert – een cruciale eigenschap voor kostbare vloeibare producten zoals medische reagentia en elektronische chemicaliën. Het vulbereik is instelbaar van 1 ml tot 500 ml en kan traploos worden afgestemd via een precisie-instelknop of via parameterinstellingen op het aanraakscherm (bij de automatische uitvoering), waardoor de machine geschikt is voor het vullen van vloeibare producten met uiteenlopende kleinvolumetrische specificaties. De vulsnelheid bedraagt 5–60 flessen per minuut, wat geschikt is voor productie in kleine batches en proefproductie van nieuwe producten. Alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit voedingsgeschikte roestvrijstaal 304/316 en corrosiebestendige technische kunststoffen, waarmee aan de hygiëne-eisen voor voedings-, cosmetica- en farmaceutische productie wordt voldaan. De vulpijp is uitgerust met een uiterst fijne opening (0,5 mm–2 mm) voor extreem kleinvolumetrisch vullen, wat effectief spatten en verspilling van vloeistof voorkomt; de vulpijp kan bovendien worden vervangen door modellen met verschillende afmetingen om aan te passen aan flessen en flacons met verschillende openingen. De kleine vloeistofvulmachine heeft een uiterst compacte constructie, met een oppervlaktebehoefte van minder dan 0,5 m² (semi-automatische uitvoering) en 1 m² (automatische uitvoering), waardoor de machine gemakkelijk op laboratoriumbanken of in kleine werkplaatsen kan worden geplaatst. Het totaalgewicht bedraagt minder dan 10 kg (semi-automatische uitvoering) en 30 kg (automatische uitvoering), waardoor de machine eenvoudig verplaatst en gedragen kan worden. De bediening is eenvoudig en intuïtief: bij de semi-automatische uitvoering kan het vullen worden gestart via een voetschakelaar of door op de startknop te drukken; de automatische uitvoering is uitgerust met een klein aanraakscherm, waarmee vulparameters kunnen worden ingesteld en het vulproces met één druk op de knop kan worden gestart of gestopt, zonder dat hiervoor gespecialiseerd technisch personeel nodig is. De constructie is eenvoudig en bevat geen complexe elektronische of pneumatische componenten, wat leidt tot een lage storingsslag en eenvoudig onderhoud; slijtageonderdelen zoals afdichtingsringen en vulpijpen zijn gestandaardiseerd en universeel, met lage aanschaf- en vervangingskosten, waardoor de latere gebruikskosten voor ondernemingen worden verlaagd. De kleine vloeistofvulmachine is uitgerust met een basisbeveiligingssysteem dat het vullen automatisch stopt wanneer er geen fles op de juiste positie staat of wanneer het vloeistofniveau te laag is, om zowel productverspilling als apparatuurschade te voorkomen. Een noodstopknop is op een toegankelijke locatie geplaatst om de persoonlijke veiligheid van de operators te waarborgen. In praktijktoepassingen heeft een biopharmaceutisch laboratorium in China de semi-automatische kleine vloeistofvulmachine van het bedrijf ingezet voor het vullen van kleinvolumetrische medische reagentia (1 ml–5 ml), met een vulnauwkeurigheid van ±0,02 ml, wat voldoet aan de experimentele en kleinvolumetrische productiebehoeften van het laboratorium; de eenvoudige en flexibele bediening verbetert de experimentele efficiëntie. Een klein cosmeticalaboratorium in Zuid-Korea maakte gebruik van de automatische kleine vloeistofvulmachine van het bedrijf voor het vullen van gezichtsessen (10 ml–30 ml), met een vulsnelheid van 30 flessen per minuut, een kwaliteitsgoedkeuringspercentage van 99,9 % en een lage investering met snelle resultaten, wat voldeed aan de behoeften van het laboratorium voor productie in kleine batches op maat. Een chemisch laboratorium gebruikte de installatie voor het vullen van kleinvolumetrische chemische reagentia (5 ml–100 ml); de corrosiebestendige vulcomponenten voorkwamen effectief corrosie van de apparatuur door de chemische reagentia en waarborgden de veiligheid en betrouwbaarheid van het vulproces. Het bedrijf kan de kleine vloeistofvulmachine op maat aanpassen aan de specifieke kenmerken van het vloeibare product van de klant, de gewenste vulvolume en het gebruiksscenario, bijvoorbeeld door een verwarmings- en isolatiesysteem toe te voegen voor producten met hoge viscositeit, een ontgassingsfunctie voor schuimende producten of het vervangen van het vulsysteem door corrosiebestendige materialen voor agressieve producten, en biedt professionele technische ondersteuning bij het gebruik en onderhoud van de apparatuur. Dankzij betrouwbare kwaliteit, compacte afmetingen en hoge nauwkeurigheid biedt de kleine vloeistofvulmachine van Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. een praktische en efficiënte vuloplossing voor kleinschalige productie, laboratoriumgebruik en productie in kleine batches op maat, waarmee ondernemingen en instellingen de vul-efficiëntie en productkwaliteit kunnen verbeteren met minimale investering.

Veelgestelde Vragen

Welke voordelen biedt de volledig automatische vloeistofvulmachine van Discus?

De volledig automatische vloeistofvulmachine van Discus is voorzien van structuurstabilisatie, volledige ontgassing en vaste dichtheid, wat de kernvoordelen zijn die nauwkeurig en stabiel vullen van vloeibare materialen in de cosmetica-, voedings- en industriële chemische industrie garanderen. Deze kenmerken maken de machine geschikt voor diverse vloeistofviscositeiten, voorkomen luchtbellen in de producten en zorgen voor een consistente vulhoeveelheid, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit sterk verbeteren. De machine voldoet ook aan industriële productienormen en kan naadloos worden geïntegreerd in de volledige productielijn van gerelateerde sectoren, waardoor aan de behoeften van klanten aan grootschalige productie wordt voldaan.
Als professionele fabrikant van apparatuur die diverse apparatuur levert op basis van de vraag op de markt, kan Discus maatwerkoplossingen aanbieden voor vloeistofvulmachines. Het bedrijf beschikt over geavanceerde productie- en testapparatuur en professionele processen, en het O&O-team kan de parameters, constructie en vulspecificaties van de vloeistofvulmachine aanpassen op basis van de specifieke productievereisten, de kenmerken van de grondstoffen en de lay-out van de productielijn van de klant, waardoor wordt gewaarborgd dat de aangepaste machine perfect aansluit bij de werkelijke productie van de klant.

Gerelateerde Artikelen

Hoe u uw crème-vulproces kunt optimaliseren voor betere kwaliteitscontrole

14

Feb

Hoe u uw crème-vulproces kunt optimaliseren voor betere kwaliteitscontrole

In de hedendaagse wereld van voedselproductie is het begrijpen van moderne technieken voor optimale invulling van crème in verpakkingen cruciaal om productkwaliteit en consistentie te bereiken. Dit artikel heeft tot doel manieren en beste praktijken te belichten over hoe sommige fabrikanten dit doen...
MEER BEKIJKEN
Hoe je de juiste apparatuur kunt kiezen voor je vulling- en verpakkingsbehoeften

14

Feb

Hoe je de juiste apparatuur kunt kiezen voor je vulling- en verpakkingsbehoeften

Het kiezen van het juiste type machinerie bepaalt het succes van uw vul- en verpakkingsprocessen. In de huidige concurrentiële wereld moeten bedrijven ervoor zorgen dat de juiste technologie op zijn plaats is. Dit artikel legt de belangrijkste overwegingen uit bij de keuze voor de juiste vulmachinerie. Belangrijke overwegingen bij de keuze van vulmachines omvatten: automatiseringsniveau, nauwkeurigheid, onderhoudsvriendelijkheid, hygiëne-eisen en compatibiliteit met verschillende producttypes.
MEER BEKIJKEN
Hoe kiest u de juiste apparatuur voor uw behoeften in de cosmetische productie

28

May

Hoe kiest u de juiste apparatuur voor uw behoeften in de cosmetische productie

Elk bedrijf heeft unieke eisen wat betreft machinerie die ervoor zorgt dat de kwaliteit en werking van het eindproduct gewaarborgd is, terwijl het voldoet aan de essentiële branchenstandaarden. Elke sector, inclusief cosmetica, ontwikkelt zich met de tijd en brengt nieuwe...
MEER BEKIJKEN
Wat maakt een volledig automatische verpakkingsmachine kosteneffectief?

15

Dec

Wat maakt een volledig automatische verpakkingsmachine kosteneffectief?

Inzicht in de werkelijke kosteneffectiviteit van een volledig automatische verpakkingsmachine buiten de initiële prijs: Total Cost of Ownership (TCO) Analyse. Fabrikanten die kijken naar volledig automatische verpakkingsmachines moeten de Total Cost of Ownership (TCO) in overweging nemen bij...
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

David Rodriguez

De machine heeft een eenvoudige constructie en uitneembare onderdelen, waardoor reiniging en dagelijks onderhoud uiterst gemakkelijk zijn. Hij voldoet aan de hygiëne-eisen voor cosmetica-productie.

Joseph Lewis

Hij werkt stabiel met weinig trillingen tijdens de bedrijfsvoering, de vloeistofafgifte is uniform en hij heeft bij normaal gebruik een lange levensduur.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger zal zo snel mogelijk contact met u opnemen.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Message
0/1000
Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Volledige ontgassing & vaste dichtheid

Ontworpen met een professionele ontluchtingsstructuur zorgt onze vloeistofvulmachine ervoor dat er geen luchtbelletjes in de gevulde vloeistof zitten en dat de productdichtheid constant blijft. De machine is geschikt voor diverse vloeibare materialen in de cosmetica- en voedingsmiddelenindustrie. Neem contact met ons op voor een test op locatie.
Volledige automatisering en hoge capaciteit

Volledige automatisering en hoge capaciteit

Door automatische aanvoer, vullen en transport bereikt de machine een aanzienlijke verbetering van de productiecapaciteit en wordt manuele tussenkomst verminderd. De machine werkt stabiel en heeft een lage foutfrequentie. Neem contact met ons op voor informatie over gegevens betreffende productie-efficiëntie.
Glad vullen en eenvoudig onderhoud

Glad vullen en eenvoudig onderhoud

Dankzij het anti-druppel- en duikvulontwerp wordt een gladde vloeistofvulling zonder lekkage gewaarborgd. De machine heeft een eenvoudige constructie en gestandaardiseerde onderdelen, waardoor dagelijks onderhoud gemakkelijk is. Neem contact met ons op voor onderhoudsrichtlijnen.