Полуавтоматична машина за пълнене на торбички | Точност ±0,5 %

Полуавтоматичната машина за опаковане в пликчета е универсално и практично опаковъчно оборудване, проектирано за напълване и запечатване на различни материали в гъвкави пликчета. Тя намира широко приложение в козметичната, хранително-вкусовата, фармацевтичната, битовата химия и химическата промишленост за опаковане на течности, паста, кремове, прахове и гранулирани материали – като например течност за козметични маски за лице, плодов сок, сухо мляко, прането прано, фармацевтични гранули и подправки. Дискус (Шенцзън) Технолоджи Ко., Лтд., основана през 2018 г. и посветена на изследването и производството на машини за козметика, храни и промишлени химикали, е разработила серия полуавтоматични машини за опаковане в пликчета с различни спецификации и модели. Те се отличават с висока адаптивност към различни материали, простота в експлоатацията, висока точност при напълването и стабилна работоспособност и отговарят на нуждите от малки и средни серии производство на различни предприятия с различни мащаби на производство и типове продукти. Машината използва полуавтоматичен работен процес, при който пликчетата се подават и позиционират ръчно, а напълването, запечатването, рязането и извеждането на готовия продукт се извършват автоматично. Това намалява сложността на експлоатацията на автоматичното оборудване и понижава прага за използване – обикновените оператори могат да овладеят уменията за работа след краткосрочно обучение, което я прави изключително подходяща за малки и средни предприятия, стартиращи компании и обработващи работилници с ограничени производствени мащаби и нужда от производство на много видове продукти. Основната ѝ управляваща система е оснастена с напреднала PLC-система и високоразрешителен сензорен човек-машина интерфейс, чрез който операторите могат да задават и коригират различни производствени параметри – като обем на напълване, температура на запечатване, време на запечатване и дължина на рязане. Системата може да съхранява множество набори от производствени параметри, което улеснява бързото превключване между различни спецификации на продукти и ефективно повишава производствената ефективност при производство на много видове продукти и малки серии. Напълващата система на полуавтоматичната машина за опаковане в пликчета е проектирана с различни конструкции за напълване – поршнева, винтова, теглова и гравитационна, които могат да се избират и комбинират гъвкаво според физичните характеристики на отделните материали. За течни и пастообразни материали като козметични лосиони и хранителни сосове се използва поршнева конструкция за напълване, която осигурява прецизно количествено напълване с грешка по-малка от ±0,8 %; за прахови и гранулирани материали като сухо мляко и прането прано се използват винтова или теглова конструкция за напълване, за да се решат проблемите с разпръскването на материала и неравномерното напълване – с грешка по-малка от ±1 %; за течности с ниска вискозитет като минерална вода и плодов сок се използва гравитационна конструкция за напълване, която осигурява бързо и стабилно напълване. Запечатващата система използва напреднала технология за термозапечатване с двойна нагревателна плоча и независима функция за регулиране на температурата, която позволява прецизно управление на температурата на горната и долната запечатваща плоча. Освен това системата е оборудвана с устройство за регулиране на налягането, което позволява настройка на запечатващото налягане според типа на пликчетата – PE, PP, PET, алуминиево-пластмасови композитни филми и хартиено-пластмасови композитни филми. Температурата и налягането при запечатване са безстъпенно регулируеми, което гарантира здраво и плътно запечатване на пликчетата без подтекане на въздух или материал, а ръбовете на запечатването са равни и естетични, отговарящи на изискванията за висококачествено опаковане. Машината има компактна конструкция и заема малка площ, което я прави подходяща за производствени площадки с ограничено пространство. Приложена е концепцията за модулно проектиране – всички функционални компоненти са проектирани като самостоятелни модули, което улеснява демонтажа, почистването, поддръжката и замяната на части и значително намалява разходите за поддръжка на предприятието. Всички части, които контактуват с материала, са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304/316 за хранителни и фармацевтични цели, които отговарят на изискванията за сертифициране CGMP, CE и FDA, са нетоксични, безвкусни, корозионноустойчиви и лесни за почистване. Вътрешните стени на подаващата тръба и напълващата фуния са полирани до огледален блясък, което ефективно предотвратява прилепването на материала и намалява остатъците и кръстосаното замърсяване между различни материали, отговаряйки на строгите изисквания за хигиена в хранителната, фармацевтичната и козметичната промишленост. Полуавтоматичната машина за опаковане в пликчета е оборудвана с редица интелигентни и защитни функции – като автоматично разпознаване на пликчета, автоматично спиране при липса на пликчета, автоматично предупреждение при аномална температура на запечатване, аварийно спирачно устройство и защита от претоварване. Това ефективно предотвратява загубата на материали и производството на дефектни продукти поради неизправност на оборудването или неправилна експлоатация и гарантира личната безопасност на операторите и стабилната работа на машината. По отношение на производствената ефективност оборудването достига скорост на опаковане от 8 до 35 пликчета в минута, която може да се регулира гъвкаво според типа на материала, спецификациите на продукта и квалификацията на оператора. Според реалните производствени нужди на предприятието то може да бъде допълнено с различни периферни устройства – като кодиращи машини, етикетиращи машини, теглилни машини и машини за подаване на материали, което осигурява органично съчетаване на множество процеси и повишава общата производствена ефективност на производствената линия. Машината притежава висока универсалност и може да се адаптира към опаковане на пликчета с различни спецификации и размери – дължината и ширината на пликчетата са регулируеми, а тя може да се използва за опаковане на плоски пликчета, стоещи пликчета, пликчета с дюза и други различни типове пликчета, отговаряйки на разнообразните опаковъчни нужди на различни продукти и отрасли. В практическия пример едно тайландско козметично предприятие, посетило Дискус (Шенцзън) Технолоджи Ко., Лтд. през юли 2024 г., е внедрило полуавтоматичната машина за опаковане в пликчета за опаковане на течности за козметични маски за лице, есенции и други течни козметични продукти, което е довело до повишаване на производствената ефективност при опаковането в пликчета с над 35 %, намаляване на производствените разходи и гарантиране на качеството на продуктите. Японско хранително предприятие също е поръчало персонализирана версия на оборудването за опаковане на малки серии подправки и закуски, като гъвкавата настройка на параметрите и силната адаптивност към различни материали идеално отговарят на нуждите му от производство на много видове продукти в малки серии. Дискус (Шенцзън) Технолоджи Ко., Лтд. разполага с професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и пълна следпродажбена услуга, която може да предоставя на клиентите персонализирани услуги за адаптация според техните реални производствени нужди и характеристиките на продуктите – като проектиране на специални конструкции за напълване за особени материали, подобряване на запечатващата система за специални пликчета и интегриране в производствени линии. Техническият екип за обслужване на компанията може също така да осигури на клиентите монтаж и пускане в експлоатация на място, техническо обучение и доживотна поддръжка, за да гарантира стабилна и ефективна работа на оборудването. Ако желаете информация относно конкретните модели, техническите параметри, конструкции за напълване и решения за персонализация на полуавтоматичната машина за опаковане в пликчета, моля, свържете се с нашия професионален персонал за подробна консултация – ние ще ви предоставим комплексно и персонализирано опаковъчно решение според вашия производствен мащаб и характеристиките на продуктите.