Машина за пуњење течности ХТЛ600: комплетна дегазирање и сертификација од стране ФДА

Полуавтоматска машина за напуњење течности је практична и економична опрема за напуњење прилагођена за производњу у малом обиму, прилагођавање малих серија и пробно производње у козметичкој, прехрамбеној, пићној, медицинској и свакодневној хемијској индустрији. Интегрира ручно управљање и функције аутоматског напуњавања, са предностима једноставног рада, умереног производње капацитета, ниске инвестиционе трошкове, и јаке прилагодљивости, прилагођавање напуњавању различитих течних производа као што су вода, уље, лосион, есенца и реаген Дискус (Шенжен) Технологија Цо., Лтд., професионални произвођач индустријске опреме за пуњење са богатим искуством, развио је серију полуавтоматских машина за пуњење течности са стабилним перформансима и хуманизованим дизајном, који су у складу са међународним стандардима квалитета као Опрема усваја полуавтоматски режим рада: оператер ручно ставља празан бочак на прецизну станицу позиционирања, а опрема аутоматски завршава процес мерења и пуњења путем прекидача или контроле дугмета, а затим оператор ручно извлачи пуну боцу. Овај режим не само да обезбеђује флексибилност рада, већ и побољшава прецизност и ефикасност пуњења у поређењу са чисто ручним пуњењем, а посебно је погодан за сценарије у којима је производња мала и разновидност производа разноврсна. Централни систем мерења полуавтоматске машине за пуњење течности усваја високопрецизне компоненте као што су бушићне пумпе, гумане пумпе или електромагнетни протокметри, који се могу одабрати према физичким и хемијским својствима напуњене течности. За течности са ниском вискозитетом као што су минерална вода, пречишћена вода и тонер за лице, усвојен је систем мерења протокмера, са брзом брзином пуњења и високом прецизношћу; за средње и високо вискозитетне течности као што су јестивно уље, козметичка Грешка пуњења је контролисана у оквиру ± 0,5%-± 1%, обезбеђујући конзистенцију запремине пуњења за сваку боцу и испуњавање услова квалитета већине течних производа. Диапазон пуњења је подешаван од 10 мл до 5 л, који се лако може подешавати окретањем дугмета за прецизно подешавање или заменом стапета за мерење, прилагођавајући се пуњењу течних производа различитих спецификација, од малих флашица козметичке есенције (10 мл Сви делови који су у контакту са течношћу направљени су од 304 нерђајућег челика за храну, који је нетоксичан, без укуса, отпоран на корозију и лако се чисти, испуњавајући хигијенске захтеве производње хране, козметике и фармацеутске производње. Наполнење млазнице је дизајнирана са анти-капи структуру, која може брзо прекинути ток течности након напуњавања, ефикасно спречавајући цурење течности и отпад, а млазница се може заменити са различитим калибрима да се прилагоди напуњавању боца са различитим отварањима. Полуавтоматска машина за пуњење течности има компактен конструктивни дизајн, са стазама мање од 1 квадратни метар, који се лако може поставити у мале радионице или лабораторијске окружења, а цела тежина машине је око 10-30 кг, лако се креће и носи. Интерфејс за рад је једноставан и интуитивни, са само неколико дугме за рад, а за оператере није потребна стручна техничка обука да би брзо почели. Опрема има ниску потрошњу енергије и предности штедње енергије, а конструктивни дизајн је једноставан, са мало рањивих делова, ниском стопом неуспеха и једноставним одржавањем; одеће делове као што су печати и млазнице за пуњење стандардизовани су и универзални, који се лако купују У практичним сценаријама примене, мали козметички бренд у југоисточној Азији усвојио је полуавтоматску машину за пуњење течности за пуњење тонера за лице и лосиона за тело компаније, са брзином пуњења од 40 боца у минути, стопом квалификације производа од 99,9%, а опре Подруштво за прераду хране у Кини је усвојило опрему за пуњење сојиног соса, оцета и вина за кување, остваривши прецизно пуњење шишица од 250 мл, 500 мл и 1 л, са прецизношћу пуњења од ± 1 мл, испуњавајући националне стандарде за безбедност хране. Химијска лабораторија је усвојила опрему за пуњење хемијских реагенса мале количине, са компонентама за пуњење отпорним на корозију, што осигурава безбедност и поузданост процеса пуњења. Компанија може прилагодити полуавтоматску машину за пуњење течности према специфичним карактеристикама течног производа клијента (вискозност, корозивност, својство пене), захтевима за пуњење запремине и сценаријама коришћења, као што су додавање система за грејање и изолацију течности са високом виско