HTL600-vloeistofvulmachine: volledige ontluchting en FDA-gecertificeerd

De vloeibare sachetvulmachine is een gespecialiseerde automatische vul- en verpakkingsmachine die is ontworpen voor het vullen van vloeibare producten in kleine plastic sachets, aluminium-plastic composietsachets en andere zachte verpakkingscontainers. De machine realiseert geïntegreerde automatisering van vloeibare dosering, vullen, sachetvorming, warmte-afdichten, snijden en tellen, en wordt veel gebruikt in de voedings-, drank-, cosmetica-, farmaceutische en dagelijkse chemische industrieën voor de massaproductie van kleine sachets met vloeibare producten zoals shampoo, gezichtstoner, sojasaus, azijn en medicinale orale vloeistoffen. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., een professionele fabrikant van industriële vul- en verpakkingsmachines met diepgaand onderzoek naar technologie voor kleine sachets, heeft een reeks vloeibare sachetvulmachines ontwikkeld met hoge automatisering, hoge productie-efficiëntie en uitstekende afdichtprestaties. Deze machines voldoen aan internationale productienormen zoals CGMP, CE en FDA, en zijn afgestemd op de vulbehoeften van vloeibare producten met verschillende viscositeiten en sachetspecificaties. De machine bestaat uit vijf kernfunctionele onderdelen: een vloeistofvoedingseenheid, een hoogprecieze doseereenheid, een sachetvormingseenheid, een warmte-afdicht- en snijeenheid, en een centrale besturingseenheid. Elk onderdeel werkt nauw samen om efficiënte en continue productie te realiseren; de sachetproductiecapaciteit bedraagt 50–300 sachets per minuut, wat voldoet aan de behoeften van massaproductie van kleine vloeibare sachets. De vloeistofvoedingseenheid is uitgerust met een gesloten vloeistofreservoir met roer- en ontgassingsfunctie, geschikt voor opslag van vloeibare producten met verschillende viscositeiten — van lage-viscositeitsvloeistoffen zoals water en vruchtensap tot medium-viscositeitsvloeistoffen zoals melk en vloeibare wasmiddelen. De ontgassingsfunctie verwijdert effectief luchtbellen uit schuimende vloeistoffen zoals shampoo en handdesinfectiemiddel, waardoor opzwellen van sachets door gasopstopping wordt voorkomen. De hoogprecieze doseereenheid maakt gebruik van een microtandwiel- of zuigerpomp met hoge precisie, met een vulvolume van 5 ml tot 50 ml — de meest gebruikte specificatie voor kleine vloeibare sachets — en de vulafwijking wordt beperkt tot ±0,3 ml, wat de consistentie van het vloeistofvolume in elke sachet waarborgt en voldoet aan de nationale normen voor vulgenauwkeurigheid bij kleine verpakkingen. De sachetvormingseenheid maakt gebruik van een hoogprecieze filmvormmatrijs en een foto-elektrisch positioneringssysteem, waarmee diverse sachettypen kunnen worden gevormd, waaronder back-seal-sachets, driezijdig afgedichte sachets en platte sachets. De eenheid kan ook worden afgestemd op verschillende verpakkingsfolies zoals PE-folie, PET-folie en aluminium-plastic composietfolie, met een instelbare foliebreedte van 40 mm tot 200 mm, zodat sachets van verschillende specificaties kunnen worden geproduceerd. De warmte-afdicht- en snijeenheid maakt gebruik van constante temperatuur warm-drukafdichttechnologie en een hoogprecies snijmes. De afdichttemperatuur is instelbaar van 80 °C tot 200 °C en kan intelligent worden aangepast aan het materiaal van de verpakkingsfolie, wat een stevige en esthetisch aantrekkelijke afdichting van de sachet garandeert met een afdichtsterkte van meer dan 15 N/15 mm, waardoor lekkage van vloeistof effectief wordt voorkomen. Het snijmes is vervaardigd uit sneldraaistaal met hoge hardheid en slijtvastheid, wat de netheid van de snijkant van de sachet waarborgt. De centrale besturingseenheid maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem en een touchscreen-bedieningsinterface, waarmee realtime bewaking van het productieproces, automatisch tellen van het aantal geproduceerde sachets, zelfdiagnose en alarm bij storingen, en registratie van productiegegevens mogelijk is. Bovendien kunnen meerdere productierecepten worden opgeslagen, waardoor snel kan worden overgeschakeld tussen verschillende vloeibare producten en sachetspecificaties. De bediening is eenvoudig en intuïtief, waardoor de vereiste beroepskennis van operators wordt verminderd. Alle onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn vervaardigd uit voedselkwaliteit roestvrij staal 304, met een gesloten constructieontwerp dat secundaire besmetting van het vloeibare product tijdens het productieproces voorkomt. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt demontage, reiniging en onderhoud, waardoor de stilstandtijd van de productielijn wordt verminderd. De machine heeft een compacte constructie met een klein vloeroppervlak, waardoor installatie in de werkplaats eenvoudig is. Het gehele apparaat is vervaardigd uit hoogwaardig staal, met stabiele werking en lage geluidsniveaus tijdens de productie (geluidsniveau ≤75 dB). In praktijktoepassingen heeft een bedrijf uit de dagelijkse chemische industrie in Zuidoost-Azië de vloeibare sachetvulmachine van het bedrijf ingezet voor de productie van kleine sachets met shampoo en handdesinfectiemiddel, waarmee de productie van 10 ml- en 20 ml-driezijdig afgedichte sachets werd gerealiseerd, met een productiecapaciteit van 200 sachets per minuut, een kwalificatiegraad van 99,9 % en een afvalpercentage van minder dan 0,2 %. Een voedingsbedrijf in China gebruikte de machine voor de productie van kleine sachets met sojasaus en azijn, waarmee automatisch vullen en verpakken van 5 ml- en 10 ml-back-seal-sachets werd bereikt, met een productiecapaciteit van 250 sachets per minuut. Hierdoor werd de productie-efficiëntie sterk verbeterd en werden de arbeidskosten met meer dan 80 % verminderd ten opzichte van handmatige verpakking. Het bedrijf nam in juni 2024 deel aan de COSMOPROF CBE ASEAN-beurs in Bangkok; de tentoongestelde vloeibare sachetvulmachine werd zeer gewaardeerd door klanten uit verschillende landen, en er werden samenwerkingsovereenkomsten gesloten met talloze voedings- en cosmetica-ondernemingen. Het bedrijf kan de vloeibare sachetvulmachine op maat ontwerpen op basis van de specifieke kenmerken van het vloeibare product van de klant, het gewenste sachettype en de specificaties, en de gewenste productieschaal — bijvoorbeeld door toevoeging van een print- en coderingsfunctie op de sachet (zoals productiedatum, partijnummer, enz.), optimalisatie van het ontgassingssysteem voor schuimende vloeistoffen, of verhoging van het aantal vulkoppen om de productiecapaciteit te vergroten — en biedt ‘one-stop’ oplossingen aan, inclusief installatie, inbedrijfstelling, technische opleiding en nazorgonderhoud. Dankzij geavanceerde technologie, hoge productie-efficiëntie en betrouwbare prestaties is de vloeibare sachetvulmachine van Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. uitgegroeid tot een essentieel apparaat voor ondernemingen in diverse sectoren die massaproductie van kleine vloeibare sachets willen realiseren.