クリーム充填機の静電気防止機能 | Discus Technology

静電気防止機能を備えたクリーム充填機は、特に水分含有量が少なく、粉末や乾燥素材を含むクリームにおいて、静電気がクリーム製造時の汚染物質の付着、充填精度の低下、製品品質への悪影響を引き起こす課題に対応するために設計されています。これらの機械に組み込まれた静電気防止技術は、充填ノズル、コンベアベルト、容器など表面に発生する静電荷を中和します。これにより、クリームや装置へのほこり、繊維、その他の粒子の付着を防ぎます。この目的はいくつかの仕組みによって達成されます。充填エリア近くに設置されたイオナイザーバーはバランスの取れたイオンを放出し、静電荷を中和します。接触面（アース接続された部品付きのステンレス鋼などの）導電性素材が静電荷を安全にアースへと逃がします。また、帯電を抑える導電性ポリマーで作られた静電気防止用コンベアベルトも電荷の蓄積を防ぎます。静電気による固まりやすさや流れの不均一化が起きやすいクリーム配合には、ディスペンス中に摩擦や帯電を抑える特殊コーティングを施した静電気防止ノズルを使用します。制御システムには静電荷の蓄積を検知するセンサーが含まれており、オペレーターに警報を出し、イオナイザー出力の自動調整を促します。汚染防止以外にも、静電気防止機能は静電引力によるチューブや容器の詰まりを軽減し、停止時間を最小限に抑えることで作業効率を向上させます。純度が極めて重要となる化粧品や医薬品用クリーム製造では、活性成分や天然抽出物を含む感度の高い配合でも微粒子による汚染がない状態を保証します。さらに、静電気対策により従業員が静電気放電を受けるリスクから守られ、職場の安全性が高まります。このような機能を統合することで、この充填機は製品の完全性を維持し、充填精度を高め、衛生基準への適合性を確保し、高品質で汚染のないクリーム製造に不可欠な存在となっています。