מכונת מילוי אוטומטית לצינורות MTF600 ו-HC20 | דיוק גבוה

מכונת מילוי צינורות היא ציוד מילוי רב-תכליתי ומקצועי שמיועד במיוחד למילוי מגוון חומרים לצינורות מסוגים ושיקולים שונים, והיא ציוד מרכזי בתעשיית אריזת הצינורות, המשמשת באופן רגיל בתחומים של קוסמטיקה, תרופות, מזון, כימיקלים יומיומיים, כימיקלים תעשייתיים ועוד. היא יכולה למלא מגוון חומרים כגון נוזלים, פסטות, קרמים, ג'לים, חומרים חצי-נוזליים ואפילו חומרים גרגרתיים לתוך צינורות פלסטיים, צינורות מרוכבים מאלומיניום ופלסטיק, צינורות אלומיניום, צינורות מתכווצים וסוגים נוספים של צינורות, ומכסה כמעט את כל המוצרים שארוזים בצינורות בשוק, כגון ניקוי פנים, משחת שיניים, מרקחת, ג'אם, שמן מנוע וכו'. חברת Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., שהוקמה בשנת 2018 ובעלת ניסיון עשיר במחקר ופיתוח ציוד מילוי ואריזה, פיתחה סדרת מכונות מילוי צינורות עם רמות אוטומציה שונות, קיבולת מילוי שונה והתאמות שונות לחומרים, כולל סוגים ידניים, חצי-אוטומטיים ואוטומטיים לחלוטין, אשר יכולים לספק את צורכי הייצור של חברות שונות בגודל ייצור שונה – מהסדנאות הקטנות ועד לייצור תעשייתי בקנה מידה גדול. כל מכונות המילוי של הצינורות של החברה מעוצבות ומיוצרות בהתאם стандארטים בינלאומיים, עברו אישור הסטנדרט ה-ISO 12100:2010, ועומדות בדרישות האישורים CGMP, CE ו-FDA, מה שמבטיח את התאימות הבינלאומית של הציוד. חלקים הנוגעים בחומר מיוצרים כולו מפלדת אלחاظ באיכות גבוהה ברמת מזון ותרופה (304/316) וממגפי PTFE שאינם רעילים, חסרי טעם, עמידים בפני קורוזיה וקלים לניקוי, ועומדים בדרישות ההיגיינה החמורות של תעשיית המזון והתרופות, ומניעים ביעילות זיהום של המוצר במהלך תהליך המילוי. מכונת המילוי הידנית של הצינורות מתאימה לייצור בקנה מידה קטן ולניסויי ייצור במעבדה, עם מבנה דחוס, תפעול פשוט ועלות נמוכה, ונפח המילוי ניתן להתאמת גמיש על ידי התאמת מסע הפיסטון, עם דיוק מילוי גבוה. מכונת המילוי החצי-אוטומטית מצוידת במערכות אוטומטיות להזנת הצינורות ולמיקום שלהם, ומאפשרת השלמת תהליך המילוי באופן חצי-אוטומטי, משפרת את יעילות הייצור, ומתאימה לצורכי ייצור של מוצרים בסדרות קטנות ובינוניות. מכונת המילוי האוטומטית לחלוטין היא המוצר המרכזי של החברה, אשר משתמשת במערכת בקרה מתקדמת מבוססת PLC, מערכת נעילה Серво ומערכת זיהוי אינטליגנטית, ומאפשרת השלמה אוטומטית של תהליכי הזנת הצינורות, מיקומם, מילוי, מניעת טיפוף ועוד, עם דיוק מילוי גבוה (שגיאת מילוי נמוכה מ־±1%), מהירות ייצור מהירה ותפעול יציב. היא מצוידת בלוח בקרה אינטראקטיבי בין אדם למכונה, קל לשימוש ואינטואיטיבי, מאפשר הגדרה ואחסון של מספר קבוצות פרמטרי ייצור, ומאפשר החלפה מהירה בין ייצור מוצרים שונים, כדי לענות על צורכי ייצור של מגוון מוצרים בכמויות קטנות. למכונות המילוי של הצינורות של החברה יש מספר יתרונות עיצוביים חדשניים, כגון יישום מספר פטנטים של מודלים שימושיים כמו התקן להרמת צינורות, התקן להנחיית צינורות והמבנה האוטומטי למילוי קוסמטי, אשר משפרים ביעילות את דיוק המילוי ואת יציבות הציוד; ננקטת העיצוב המודולרי, שמאפשר פירוק, ניקוי ותחזוקה קלים, וכן החלפה מהירה של סוגי מוצרים; מצויה מערכת זיהוי אינטליגנטית שיכולה לזהות אוטומטית את היעדר הצינורות ולהפסיק את המילוי כדי למנוע בזבוז חומר. מבחינת התאמה לחומרים, מכונת המילוי של הצינורות יכולה להיות מצוידת במערכות הזנה ראשיות שונות בהתאם לאופי החומרים השונים, כגון ראש מילוי צולע לחומרים שמתפחים בקלות, מערכת הזנה מחוממת ומבותרת לחומרים בעלי צמיגות גבוהה או שמתקרשים בקלות, כדי להבטיח התקדמות חלקה של תהליך המילוי עבור מגוון חומרים. מכונת המילוי של הצינורות של החברה יכולה לפעול כמכונה עצמאית או להתחבר לציוד עתידי של איטום, קידוד, הדבקת תוויות ואריזה כדי ליצור קו ייצור אוטומטי מלא, ולהשיג פעילות ללא נוכחות אנושית בכל תהליך אריזת הצינורות, ולבצע שיפור משמעותי ביעילות הייצור של היצרנים. ביישום הפרקטי, מכונות המילוי של הצינורות של החברה הותקנו כבר בקווי ייצור של חברות רבות בארץ ובחו"ל, וקיבלו הכרה רבה מצד הלקוחות בשל ביצועיהם המمتازים ותפעולם היציב. לדוגמה, לקוחות מתיילנד ומייפן שביקרו בחברה בשנת 2024 ערכו משא ומתן שיתופי פעולה מעמיק על מכונות המילוי של הצינורות. לشركة יש צוות טכני מקצועי ומערכת שירות לאחר המכירה מושלמת, אשר מספקת ללקוחות שירות "מראש עד סוף", הכוללים בחירת דגם הציוד, התאמה אישית, התקנה וכניסה לפעולה באתר, הכשרה טכנית, אספקת חלקי חילוף ותחזוקה مدى חיים. אם ברצונכם ללמוד על המודלים הספציפיים, הפרמטרים הטכניים, הפתרונות להתאמה אישית והמחירים של מכונות המילוי של הצינורות, אנא פנו לצוות המקצועי שלנו, וسوف נספק לכם את ציוד המילוי והפתרונות לייצור המתאימים ביותר בהתאם לצורכי הייצור שלכם, מאפייני החומר ודרישות המוצר.