HTL600-nesteentäyttökone: Täydellinen ilmanpoisto ja FDA-todistus

Nestemäisen saippuan täyttökone on ammattimainen automaattinen täyttölaitteisto, joka on erityisesti suunniteltu nestemäisten saippuatuotteiden, kuten käsisientisidin, kehonpesun, astianpesuaineen ja pyykinpesuaineen täyttöön. Se on keskeinen laite päivittäisten kemikaalituotteiden tuotantolinjassa, ja sitä käytetään laajalti päivittäisten kemikaalien, kosmetiikan ja kotitalouskemikaalien teollisuudessa. Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. on vuosien tutkimus- ja valmistuskokemuksensa sekä nestemäisten saippuatuotteiden ominaisuuksia koskevan syvällisen ymmärryksensä perusteella kehittänyt sarjan nestemäisen saippuan täyttökoneita, joilla on erinomainen suorituskyky, järkevä rakenteellinen suunnittelu ja korkea automaation taso. Nämä koneet sopeutuvat täydellisesti eri viskositeetilla, kuppauksellisuudella ja pakkausmääritellyillä nestemäisillä saippuatuotteilla. Laitteisto käyttää edistynyttä pistokepohjaista täyttöjärjestelmää tai hammaspyöräpohjaista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa nestemäisen saippuan tarkan mittaamisen ja täyttämisen, ja se on varustettu täydellisellä ilmakuplien poistofunktiolla, joka poistaa tehokkaasti ilmakuplia nestemäisestä saippuasta täyttöprosessin aikana ja estää ilmakuplien aiheuttamat ongelmat, kuten epätasaisen täytön, kuplautumisen ylivuodon ja pakkauksen saastumisen. Nestemäisen saippuan täyttökone on varustettu useilla täyttöpäillä (täyttöpäiden lukumäärä voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeiden mukaan, 4–16 päätä valinnaisina), mikä mahdollistaa useiden pullojen samanaikaisen täytön, tuotantokapasiteetilla 1000–6000 pulloa tunnissa (500 ml -tuotteiden perusteella), mikä parantaa merkittävästi tuotantolinjan tuottavuutta. Laitteella on nopean tuotteen vaihtamisen ominaisuus, joka mahdollistaa eri kokoisten pullojen (PET-pullojen, muovipullojen, HDPE-pullojen) ja eri täyttömäärien (50 ml – 1000 ml, mukautettavissa) täytön vain täyttöparametrien säätämällä ja pienellä määrällä lisävarusteiden vaihtamalla, täyttäen näin nestemäisen saippuan monimuotoisten tuotelinjojen tuotantotarpeet. Kaikki laitteen nestemäisen saippuan kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu elintarvikkeisiin sopivasta 304-ruostumattomasta teräksestä, joka on korrosioresistentti, helppokäyttöinen ja helposti puhdistettava sekä täyttää päivittäisten kemikaalituotteiden tuotannon hygieniavaatimukset. Rakenteellinen suunnittelu on modulaarinen, mikä tekee laitteen purkamisesta, puhdistuksesta ja huollosta helppoa ja vähentää tuotantolinjan pysähtymisaikoja. Nestemäisen saippuan täyttökone on varustettu PLC-ohjausjärjestelmällä ja kosketusnäytöllä varustetulla ihmisen ja koneen välisten vuorovaikutusten käyttöliittymällä, jolla voidaan helposti asettaa täyttöparametrit, tallentaa useita eri täyttöreseptejä ja seurata laitteen reaaliaikaista toimintatilaa. Järjestelmä antaa automaattisen hälytyksen ja pysäyttää laitteen, jos tapahtuu poikkeama, kuten pulloja ei ole, nestemäistä saippuaa ei ole riittävästi tai täyttövirhe, mikä takaa tuotantolinjan turvallisuuden ja vakauden. Käytännön sovellustilanteissa nestemäisen saippuan täyttökonetta käytetään laajalti suurissa ja keskisuurissa päivittäisten kemikaalien yrityksissä sekä pienissä ja keskisuurissa kosmetiikkatehtaissa. Esimerkiksi thaimaalainen päivittäisten kemikaalien yritys otti käyttöön yrityksen nestemäisen saippuan täyttökoneen käsisientisidin ja astianpesuaineen tuotantolinjalleen, mikä mahdollisti eri kokoisten tuotteiden automaattisen täytön, täyttötarkkuuden saavuttaen ±3 g:n, tuotteen hukkautumisasteen vähentyessä yli 80 %:lla ja tuotantotehokkuuden kasvaessa yli 300 %. Yritys osallistui kesäkuussa 2024 Bangkokissa järjestettyyn COSMOPROF CBE ASEAN -näyttelyyn, ja esillä ollut nestemäisen saippuan täyttökone sai erinomaista palautetta asiakkailta eri maista. Yritys voi mukauttaa nestemäisen saippuan täyttökoneen asiakkaan todellisten tuotantotarpeiden mukaan, esimerkiksi säätämällä täyttöpäiden lukumäärää, tuotantokapasiteettia ja täyttöaluetta sekä tarjoamaan kattavan ratkaisun, johon kuuluvat laitteiston asennus, käynnistys, tekninen koulutus ja tuotantolinjan suunnittelu.