Flüssigkeitsabfüllmaschine HTL600: Vollständige Entlüftung & FDA-Zertifizierung

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Präzisions-Flüssigkeitsabfüllmaschine HTL600 mit vollständiger Entgasung für industrielle Anwendungen

Unsere Flüssigkeitsabfüllmaschine HTL600 ist eine vollautomatische Anlage zur Flüssigkeitsabfüllung in zahlreichen Branchen. Sie zeichnet sich durch vollständige Entgasung, konstante Dichte und strukturelle Stabilisierung aus und gewährleistet so eine blasenfreie Abfüllung sowie eine gleichmäßige Produktdichte. Mit CGMP-, CE- und FDA-Zertifizierung eignet sie sich für die Abfüllung von Kosmetika, Lebensmitteln und industriellen chemischen Flüssigkeiten, ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten und ist leicht zu reinigen; zudem passt sie sich unterschiedlichen Produktionskapazitäten an.
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Vorteile des Produkts

Vollständige Entgasung & konstante Dichte

Mit der vollständigen Entlüftungsfunktion kann die Maschine während des Füllvorgangs wirksam Luftblasen im flüssigen Material entfernen, wodurch Einflüsse von Luftblasen auf die Füllgenauigkeit und die Produktqualität vermieden werden und die Gleichmäßigkeit der Dichte des flüssigen Materials nach dem Abfüllen sichergestellt wird. Das feste Dichtedesign gewährleistet ein konsistentes Füllvolumen für jedes Produkt und ermöglicht so die präzise mengenmäßige Abfüllung von flüssigen Materialien wie Kosmetika, Lebensmitteln und Industriechemikalien sowie die Erfüllung strenger unternehmensseitiger Qualitätsanforderungen an die Produkte.

Korrosionsbeständigkeit & einfache Reinigung

Die Kontaktteile mit flüssigen Materialien bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304/316L, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweist und sich an das Abfüllen verschiedener saurer und alkalischer Flüssigkeiten anpassen kann, ohne zu rosten oder die Materialien zu verunreinigen. Die Maschine verfügt über eine einfache innere Struktur und ein abnehmbares Design, wodurch sie leicht zu reinigen und zu warten ist. Sie kann mit klarem Wasser oder professionellen Reinigungsmitteln gereinigt werden, erfüllt die GMP-Anforderungen an die saubere Produktion und gewährleistet die Hygiene und Sicherheit der Produkte.

Verwandte Produkte

Die Vevor-Füllmaschine bezeichnet eine Art Füllanlage, die funktionale und Qualitätsstandards erfüllt, die denen von Produkten der Marke Vevor vergleichbar sind, und die sich durch hohe Kosten-Leistungs-Verhältnisse, einfache Bedienung sowie starke Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Sie ist speziell für kleine und mittelständische Unternehmen, Start-ups sowie Einzelbetreiber in den Branchen Kosmetik, Lebensmittel, Getränke, Pharmazie und Haushaltschemikalien konzipiert und eignet sich für das Abfüllen flüssiger und pastöser Produkte wie Kosmetiklotionen, Speiseöl, Mineralwasser, medizinische Reagenzien sowie industrielle Pasten. Die Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd. hat unter Berücksichtigung des Designkonzepts „kostengünstig, praktisch und benutzerfreundlich“ eine Reihe von Vevor-ähnlichen Füllmaschinen mit stabiler Leistung, durchdachter Konstruktion und erschwinglichen Preisen entwickelt. Diese Maschinen entsprechen internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards wie CE und ISO 12100:2010 und umfassen manuelle, halbautomatische sowie vollautomatische Modelle, um unterschiedliche Produktionsanforderungen der Kunden zu erfüllen. Die manuelle Vevor-Füllmaschine verfügt über eine handbetriebene Kolbenpumpe oder eine Drehpumpe und benötigt keine externe Energieversorgung; sie eignet sich daher für Kleinserienabfüllungen und mobile Abfüllszenarien. Ihr Abfüllbereich liegt zwischen 10 ml und 1 l, die Abfüllgenauigkeit beträgt ±1 %, und das Abfüllvolumen wird über einen Präzisionsdrehknopf sowie eine skalierte Skala einfach und übersichtlich eingestellt. Die halbautomatische Vevor-Füllmaschine kombiniert manuelles Flaschenzuführen mit automatischem Abfüllen und ist mit einem Fußschalter oder einer Tastensteuerung ausgestattet: Der Bediener platziert lediglich die leere Flasche am Abfüllplatz und löst den Abfüllvorgang aus. Die Abfüllgeschwindigkeit beträgt 10–60 Flaschen pro Minute und eignet sich somit für kleinere Produktionsmengen. Das zentrale Dosiersystem basiert auf einer Kolbenpumpe oder einer Zahnradpumpe und ermöglicht das Abfüllen von Flüssigkeiten und Pasten unterschiedlicher Viskosität. Die vollautomatische Vevor-Füllmaschine ist mit einem Förderband, automatischer Flaschenpositionierung und automatischem Abfüllen ausgestattet und realisiert damit den vollständigen automatischen Zyklus aus Flaschenzuführung, Abfüllen und Ausgabe. Die Abfüllgeschwindigkeit liegt bei 30–300 Flaschen pro Minute und eignet sich daher für mittelgroße Serienproduktionen. Das zentrale Steuerungssystem besteht aus einer SPS-Steuerung (PLC) und einer Touchscreen-Bedienoberfläche, die mehrere Produktionsrezepte speichern kann und einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten ermöglicht. Alle produktberührenden Komponenten bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 und erfüllen damit die Hygieneanforderungen der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaproduktion. Die Abfüldüse ist mit einer tropf- und spritzsicheren Konstruktion ausgeführt, wodurch Produktverluste und Kontamination der Verpackungsbehälter wirksam vermieden werden; zudem lässt sich die Abfüldüse je nach Bedarf durch verschiedene Ausführungen austauschen, um das Abfüllen von Flaschen, Tuben und Gläsern unterschiedlicher Durchmesser zu ermöglichen. Die Vevor-Füllmaschine zeichnet sich durch ein kompaktes Konstruktionsdesign mit geringem Stellplatzbedarf aus, ist einfach im Betriebshof zu installieren und zu verschieben, und das gesamte Gerät besteht aus hochwertigem Stahl – mit stabilem Lauf und geringem Geräuschpegel während des Produktionsbetriebs. Aufgrund ihrer einfachen Bauweise ohne komplexe elektronische oder pneumatische Komponenten weist die Maschine eine niedrige Ausfallquote und eine einfache Wartung auf; Verschleißteile wie Dichtungsringe und Abfüldüsen sind standardisiert und universell einsetzbar, was Beschaffungs- und Austauschkosten senkt und so die Folgekosten für Unternehmen reduziert. Die Vevor-Füllmaschine verfügt über grundlegende Sicherheitsfunktionen wie automatisches Abschalten bei Nichterkennung einer Flasche, Überlastschutz sowie Not-Aus-Taste, um Produktverluste und Schäden am Gerät effektiv zu vermeiden und die persönliche Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. In einem praktischen Anwendungsbeispiel setzte ein kleines Speiseölverarbeitungsunternehmen in Nordchina die halbautomatische Vevor-Füllmaschine des Unternehmens zum Abfüllen von 1-l- und 2-l-Speiseöl-Plastikflaschen ein, mit einer Abfüllgeschwindigkeit von 40 Flaschen pro Minute und einer Produktqualifikationsrate

Häufig gestellte Fragen

Ist die Flüssigkeitsfüllmaschine von Discus für mehrere Branchen geeignet?

Ja, die Flüssigkeitsabfüllmaschine von Discus ist weit verbreitet in der Kosmetik-, Lebensmittel- und Industriechemieindustrie einsetzbar und kann zudem auch in der Pharmaindustrie verwendet werden, da das Unternehmen sich mit der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Anlagen für diesen Bereich beschäftigt. Die verschiedenen Typen von Flüssigkeitsabfüllmaschinen des Unternehmens können unterschiedliche flüssige Rohstoffe in diesen Branchen verarbeiten – beispielsweise kosmetische Lotionen, Lebensmittelgetränke und industrielle chemische Reagenzien – und zeichnen sich durch hohe Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit aus, um die vielfältigen Abfüllanforderungen verschiedener industrieller Kunden zu erfüllen.
Discus bietet einen hochwertigen Kundendienst für Flüssigkeitsabfüllmaschinen, darunter professionelle Maschinenschulungen sowie Projektschulungen für die Bediener der Kunden, um sicherzustellen, dass diese den Betrieb und die tägliche Wartung der Maschine souverän beherrschen. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Service-Team mit langjähriger Erfahrung, das zeitnah vor Ort Inbetriebnahme, Wartung und Fehlerbehebung durchführen kann. Darüber hinaus steht das Unternehmen stets im engen Kontakt mit seinen Kunden, um den Maschineneinsatz zu begleiten und jederzeit technische Unterstützung zu leisten, wodurch sämtliche im Produktionsprozess auftretenden Probleme gelöst werden.

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