Течностна пълнежна машина HTL600: Пълно отвъздушаване и сертифицирана според изискванията на FDA

Машината за пълнене с вода е универсално автоматично оборудване, проектирано за пълнене на вода и продукти на водна основа (минерална вода, пречистена вода, газирана вода, козметични продукти на водна основа, медицински водни препарати) в различни контейнери — бутилки, пакети, бъчви и консервни кутии. Тя намира широко приложение в хранително-вкусовата, напитковата, козметичната и фармацевтичната индустрия и предлага персонализирани решения за производствени мащаби — от малки серии по поръчка до големи масови производствени обеми. Компанията Discus (Shenzhen) Technology Co., Ltd., професионален производител с многогодишен опит в научноизследователската и развойна дейност и производството на оборудване за пълнене, е разработила комплексен асортимент машини за пълнене с вода, които отговарят на международни стандарти като CGMP, CE, FDA и ISO 12100:2010, гарантирайки безопасност, прецизност и ефективност на продуктите. Основните функции на машината включват подаване на контейнерите, почистване (за бутилки/бъчви), дозиране, пълнене, запечатване и етикетиране; модулната конструкция позволява персонализация според типа контейнер и производствените изисквания. При пълненето на бутилки машината интегрира разоплитане на бутилките, миене, пълнене, капачкане и етикетиране, с производствена мощност от 300 до 12 000 бутилки в час и грешка при пълненето в рамките на ±1 мл. При пълненето на пакети машината извършва формиране, пълнене, запечатване и рязане, произвеждайки 50–300 пакета в минута с регулируем размер на пакетите (5 мл – 1 л). При пълненето на бъчви (10–200 л) машината осигурява ръчно или автоматично позициониране на бъчвите, прецизно дозиране чрез разходомер и запечатване с винтова капачка, подходящо за промишлено или търговско производство на питейна вода. Системата за дозиране варира според приложението — плунжерни помпи за козметични продукти на водна основа с висока вискозитет, разходомери за минерална вода с ниска вискозитет и вакуумно пълнене за летливи медицински водни препарати, което гарантира оптимална производителност при пълнене на различни продукти. Всички части, които се допират до водата, са изработени от хранителна неръждаема стомана марки 304/316, а затворената конструкция на машината предотвратява вторично замърсяване, отговаряйки на хигиенните изисквания за производството на храни и фармацевтични продукти. Интелигентната управляваща система, базирана на PLC и сензорен екран, позволява съхраняване на рецепти (до 100 комплекта), реалновременно наблюдение на производствения процес, автоматична диагностика на неизправности и записване на данни за проследимост на качеството. В практически приложения малка общностна водна станция използва компактен модел за пълнене на бутилки за бъчви с 5 л пречистена вода, постигайки производствена скорост от 120 бъчви в час с постоянна точност при пълненето. Голямо напитково предприятие в Южна Китай е внедрило високопроизводителна машина за пълнене на бутилки за 500 мл газирана вода, произвеждаща 10 000 бутилки в час с коефициент на годност от 99,9 %. Една европейска козметична компания използва версия за пълнене на пакети за сашети с 10 мл тоник на водна основа, интегрирана в пълна производствена линия за кодиране и картонено опаковане. Машината може да се персонализира с допълнителни функции като модули за стерилно пълнене за инжекционна вода, системи за дегазиране за газирана вода или нагряващи/изолационни системи за температурно чувствителни продукти. Discus предоставя комплексни услуги „под един покрив“, включващи проектиране, производство, инсталация, пускане в експлоатация, техническо обучение и следпродажбено обслужване, за да гарантира, че клиентите получават персонализирани решения, отговарящи на техните специфични производствени нужди. Благодарение на своята универсалност, прецизност и съответствие с глобални стандарти, машината за пълнене с вода от Discus е незаменим инструмент за предприятия, които целят оптимизация на процеса за пълнене на водни продукти, повишаване на ефективността и осигуряване на последователно качество на продуктите.